冷顶锻相关论文
本文对低碳—Si—Mn—V 系热轧双相钢经冷变形强化代替中碳钢经热处理强化生产高强度紧固件进行了研究.试验结果指出,采用1200℃加......
介绍10B33冷镦盘条的工艺路线、试制过程和试制结果。由高线连轧机组轧制，规格为φ9～14mm。退火后1/3冷顶锻合格率达到100％。热轧状态......
本文对ML08冷镦钢盘条冷镦开裂进行了质量分析.文章通过金属相照片显示ML08冷镦钢盘条冷镦裂口形态,分析认为盘条较深的皮下气泡在......
本文介绍了采用"转炉-LF炉精炼-小方坯连铸机-高速线材轧机"工艺流程试制ML08Al冷镦钢的实践.通过控制化学成分、LF炉精炼、全过程......
对φ22 mm Q235-B圆钢进行了塔形试验、冷顶锻试验和轧制过程坯料低倍金相检验.结果表明:圆钢冷顶锻H/3级别的性能保证能力较差,但......
本修改单经国家质量技术监督局于2000年9月26日以质技监 标函［2000］171号文批准,自2001年1月1日起实施rn１第6114条“铅浴......
针对轧钢厂二高线在轧制SWRCH35K冷镦钢中出现成品冷顶锻不合格问题,分析了其产生原因,并提出了改进方案,通过优化加热制度、轧机......
ＭＬ４５钢钢坯冶金工厂轧钢生产线通过三阶段控制形变后可将钢的奥氏体晶粒超细化至平均直径５μｍ随后在短等温过程中，奥氏体的共析转变和形变......
线材事业部120吨炼钢系统采用BOF-LF-CC工艺流程,通过采用双渣脱磷,出钢前期电石预脱氧合金化,LF炉白渣操作以及Al、Ti、B、N的精......
三钢高线厂基于连铸坯直接辊道热送热装生产的SWRCH22A盘条1/4冷顶锻的开裂率较高,其综合优质率只有63％.通过对裂纹形貌、显微组织......
期刊
对φ22 mm Q235-B圆钢进行了塔形试验、冷顶锻试验和轧制过程坯料低倍金相检验.结果表明:圆钢冷顶锻H/3级别的性能保证能力较差,但......
本文针对济钢在ＭＬ３５冷镦钢试件的过程中出现的部分产品不合格的问题进行分析，提出了解决问题的办法。......
冷顶锻性能的好坏是衡量标螺钢质量的主要标志。为了提高标螺钢冷镦合格率,本文从理论和研制的实践分析了冷顶锻性能与钢的化学成......
在采用定径水口浇注工艺的限定下，通过改进治炼脱氧制度，控制终点下渣量，完善LF钢包精炼工艺及夹杂物变性处理等措施，进一步提高杭钢转......
介绍低碳双相冷顶锻钢丝的研制过程，证明“用普碳钢经过双相热处理来生产冷顶锻钢丝”是一条既可行，又可取的新型工艺路线。......
冷顶锻用３８ＣｒＭｏＡｌＡ钢丝试制过程中，通过多次试验制定出了盘条的球化退火工艺，中间退火工艺，去除氧化皮的方法，以及为减小脱碳层深度，改善表面质量......
总结研制开发SWRM10的生产工艺情况，并对SWRM10的生产结果进行了分析，证明南钢已具备了生产高档次低碳钢线材的能力。......
河钢承钢线材事业部120t炼钢系统采用BOF-LF-CC工艺流程。通过转炉双渣脱磷，出钢前期电石预脱氧合金化，LF炉白渣操作以及Al、Ti、B、......
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针对生产低碳冷镦用钢ML08A1盘条组织易出现混晶，并影响其冷顶锻加工性能。对吐丝温度、轧制规格、加热制度进行了试验研究，介绍改进......
随着制造技术的进步，标准件及产品的生产工艺也发生了根本变化。冷镦钢主要用于制造螺栓、螺母等冷镦成型的零部件，一般为低、中碳优......
1 冷顶锻钢丝球化退火的原理冷顶锻低碳钢丝的球化就是使组织中的渗碳体由片状转变为球状的工艺.因为片状表面积大,处于不稳定状态......
