可转位浅孔钻相关论文
硬质合金钻头主要有整体式和可转位式两种,在汽车与航空制造业中应用极其广泛。本文在对钻削加工的主要问题和可转位浅孔钻结构特......
本系统充分发挥VisualC++6.0、SQLServer2000、Pro/EngineerWildfire和Matlab6.0各软件的优点，运用CBR技术、专家系统、动态链......
在金属切削加工中,~20??mm 60的孔径加工占很大比例,一般孔加工量约占整个机械加工量的,其中钻孔约占,31%25其它的孔加工约占%13.......
硬质合金可转位浅孔钻是一种新型、高效的孔加工刀具，本文作者采用向量矩阵法建立了可转位浅孔钻动态几何角度的数学模型，使用该模型......
以Visual C++6.0为编程工具,SQL Server2000为数据库平台,Pro/E Wildfire为三维实体建模软件,MATLAB6.0为数学计算软件;开发和探讨......
以刀体上装有两个等边不等角六边形硬质合金可转位刀片的浅孔钻为例,用向量矩阵法分析了可转位浅孔钻的几何参数。根据浅孔钻的加......
介绍了可转位浅孔钻 CAD系统的功能、特点、结构图以及关键技术....
采用向量矩阵法建立了可转位浅孔钻静态几何角度的数学模型,使用该模型可计算出钻头切削刃各点的刃倾角、法前角、法后角及主偏角,......
建立了刀体与刀片的坐标系，定义出可转位浅孔钻的五个主要安装角度，并对其进行优化，得到径向合力近似为零的结果。为浅孔钻的结构设计......
以刀体上装有两个等边不等角六边形硬质合金可转位刀片的浅孔钻为例，用向量矩阵法分析了可转位浅孔钻的几何参数。根据浅孔钻加工特......
为研究可转位浅孔钻在切削过程中的钻孔孔径误差,基于可转位浅孔钻的理论几何模型,并利用经典斜切理论得到浅孔钻的径向力、力矩关......
为了提高浅孔钻设计质量和设计效率,分析了可转位浅孔钻在工程应用中存在的问题及研究现状;给出了基于＂单位切削刃＂思想的钻削力数学......
以安装两片硬质合金刀片的可转位浅孔钻为例，对浅孔钻的刀片所受应力进行了研究。根据内外两个刀片的切削刃在加工中的实际状态，分别......
排屑性能是评价钻头性能的一个重要指标,而钻头的容屑槽结构对其排屑性能影响很大.本文对可转位浅孔钻的容屑槽进行改进,提出了一......
以提高浅孔钻加工性能、促进浅孔钻批量化生产为目标，对刀体上装有两个等边不等角六边形硬质合金可转位刀片的浅孔钻进行研究。采用......
为了分析可转位浅孔钻钻孔的径向力，将可转位浅孔钻的切削刃离散为一系列无限小的单刃斜角切削单元。借用单刃斜角切削模型，并根据斜......
通过对力的分析以及对断屑的试验分析,提出了可转位浅孔钻的设计原则和方法....
通过对力的分析，提出了可转位浅孔钻的设计原则。为保证钻头背向力的平衡，推导出了旋转角β的计算公式，对可转位浅孔钻各组成零件的设......
可转位浅孔钻的径向力平衡成都成量集团公司（６１００５１）曹昌明在标准ＧＢ／Ｔ１４２９９－９３和ＧＢ／Ｔ１４３００－９３中，可转位螺旋沟和直沟浅孔钻的规定直径为ｄ＝２１～５６ｍｍ，通常采用两个ＷＣＭＸ的刀片分布于......
采用斜角切削理论和试验相结合的方法建立可转位浅孔钻钻削力数值仿真的数学模型。该模型用于研究刀片在刀体上的空间位置参数对钻......
对可转位浅孔钻进行受力分析,推导内刀片偏置角β计算公式。通过可转位浅孔钻切削试验,分析其切削力和被加工件尺寸随角β的变化趋......
随着有限元算法理论、计算机硬件和软件技术的进步和实际工业要求的提高,现代CAE技术的应用已逐步由以线性模拟为主向非线性模拟为......
随着现代工业水平的提高和计算机技术的发展,CAD/CAM/CAE技术得到了越来越广泛的应用,企业对生产效率和工件加工精度的要求也越来......
随着制造业的进步与发展,可转位浅孔钻已经越来越多的被应用于孔加工中,可转位浅孔钻的高效生产率,以及刀具的高耐用度和低成本,使......
由于可转位浅孔钻的两块硬质合金刀片在径向不对称分布在刀体上,导致加工时产生径向合力,从而使钻头轴线产生偏斜,进而影响被加工......
可转位浅孔钻内外刀片的径向非对称分布,导致钻削时产生径向合力,从而影响了被加工孔的质量。故最大限度的减小加工时的径向合力成......
排屑性能是评价钻头性能的一个重要指标,而钻头的容屑槽结构对其排屑性能影响很大。本文对可转位浅孔钻的容屑槽进行改进,提出了一......
以安装两片硬质合金刀片的可转位浅孔钻为例，在采用有限元方法建立浅孔钻“非稳态”加工时的力学模型的基础上，利用优化后的几何参数......
