无模拉拔相关论文
线径波动(成品的最大直径与最小直径的差)是影响无模拉拔成形线材质量的主要因素.无模拉拔的线径波动问题采用传统的控制技术难以......
无模拉拔加工法的设想是在六十年代末期由 R·H·约翰逊、V·威斯和 R·A·柯特等人提出的。当时提出此设想的目的是为了利用超塑......
镍钛形状记忆合金丝，高铜铝铜合金焊丝和304不锈钢丝等难加工材料具有优异的使用性能，在国民经济和国防建设中具有重要用途。但是，目......
本发明属于金属热加工领域,涉及一种变截面金属管件的成形方法,特别提供了一种金属锥形管无模拉拔成形工艺,可用于不锈钢、碳素钢......
以304不锈钢锥形管为例,分析了无模拉拔锥形管表面氧化膜影响因素及厚度分布规律,研究了酸洗温度、酸洗速度等工艺参数对化学去除......
通过改变无模拉拔工艺参数研究了它的线径动态响应,分析了无模拉拔工艺参数对线径的敏感性。结果表明,随拉拔速度、进料速度和加热......
采用上限法确定了钨合金线材无模拉拔成形速度场及力能参数物理模型.分析了钨合金线材无模拉拔成形的变形模型、速度场以及力能参......
结合所研制的连续式无模拉拔加工设备的实际情况,利用DEFORM有限元软件建立了加工过程的热力耦合有限元分析模型,开展了NiTi合金线......
为了确定拉拔速度控制模型,掌握变形规律,制定无模拉拔工艺,研究了无模拉拔成形不锈钢锥形管变形过程中锥形管壁厚变化的影响因素......
对管材无模拉拔变形时壁厚变化进行了实验研究,分析了管材无模拉拔时壁厚变化的影响因素及影响规律.确定了管材无模拉拔时壁厚变化......
在进料速度0．5mm·S^-、拉拔速度0．67-1．OOmm·S^-1、加热温度600-800℃的条件下，对QSi3-1硅青铜线材进行了无模拉拔实验，研究......
采用连续铸造技术制备Ag-28Cu-8Sn合金棒材,通过无模拉拔工艺将合金棒材拉拔至目标丝径,分别探究加热温度和拉拔速度两种工艺参数......
利用Matlab软件建立了无模拉拔成形过程中金属线材直径的BP神经网络预测模型,通过实验验证了网络模型的可靠性。网络预测值与实测......
在拉拔速度1.0～1.4mm/s、变形温度600～900℃的条件下,对具有连续柱状晶组织的Cu-12%Al(质量分数)合金线材进行了无模拉拔成形,分析了......
为提高无模拉拔制品的表面质量,优化无模拉拔工艺参数,并预测氧化膜厚度,通过分析变形温度、变形程度等因素对金属氧化过程的影响,......
在拉拔温度850℃、拉拔速度0.7mm/s、进料速度0.5mm/s的条件下,对连续柱状晶组织BFe10-1-1合金管材进行无模拉拔成形,采用X射线法......
在进料速率0.5 mm/s,冷热源距离15 mn保持不变,拉拔速率0.8—1.1 mm/s,变形温度650—900℃的条件下,对连续柱状晶组织Cu-14.0%Al-3......
期刊
无模拉拔成形过程的电磁场和温度场数值模拟对于正确制定加工工艺, 精确控制线材质量十分重要.利用ANSYS有限元软件, 对镍钛形状记......
锥形管无模拉拔时,由于变形区金属没有模具的约束,产品形状及尺寸精度完全取决于工艺参数,采用理论和实验相结合的方法,研究工艺参......
简述了目前钨合金丝材加工技术特点及变形过程存在的技术问题，分析了采用无模拉拔成形技术加工钨合金丝材的可行性及变形机制。通过......
<正>新材料的研制与发展几乎无一例外地得益于材料制备和成形加工技术的进步。在当今信息化和智能化时代,材料加工技术创新还对驱......
