浇口设计相关论文
基于MoldFlow软件的嵌件注射成型分析功能，对玻璃嵌件塑件进行仿真分析。在明确了塑件要求的前提下，通过仿真手段优化了塑件熔接线，判......
通过对薄板盖的分析,阐述了模具浇口设计,并对浇口内切机构进行了详细描述,该模具经实际生产验证,安全可靠,对类似塑件的成型模设......
介绍了壁厚较厚的塑件在注射成型过程中容易产生困气现象,分析了困气产生的原因,常规的解决方法,以壁厚达到8mm的塑件为案例,分析......
在精密铸造工艺设计中有这么个说法"哪缩哪加浇口",即浇口设计一般都在热节圆位置,使铸件在凝固过程中形成有效的补缩通道和补缩源......
随着通讯技术和手机行业的飞速发展，各大手机厂商之间的竞争愈演愈烈，但决定胜负的归根到底还是模具水平的高低，尤其是塑胶模具的开发......
针对压铸模具开发周期长、浇注系统设计复杂的问题,提出了基于Excel VBA的压铸模具浇注系统高效开发系统.系统集成了模具经验设计......
手机导光柱是手机内部重要部件之一,是用透明件或半透明的材料将PCB板上的LED光源发出的光导到产品外表面,起到信息、指示、闪光灯......
CAE技术中的模流分析技术,能为设计人员在塑模设计过程提供参考。在现阶段的应用中主要包括浇口的设计、冷却系统的设计和冷却系统......
应用Moldflow分析工具,选用PP与ABS两种材料,以侧浇口填充方式,进行了不同浇口位置和尺寸对注塑成型收缩影响的数值模拟.模拟数据......
论述了浇注系统的设计问题,指出了在流体--流动设计中容易出差错的地方,并给出实例以表明因浇注系统设计不当而可能引起的质量问题......
利用Solidwork和Anycasting平台,采用数值模拟的方式研究立模浇铸铜阳极板的成型过程,分析阳极板在浇铸成型过程中温度变化、成型......
通过对隔纱板的成型工艺分析,针对该产品的注射成型工艺过程、模具结构和材料改性作了介绍,从而解决了产品技术要求,提高了塑件表......
PC3S作为一项新的汽车产品注塑技术,主要特点是预裁表皮、软质小面料和合模常压背部注塑。应用此技术,注塑浇口的布置形式和布置位......
采用Moldflow／MPI注塑分析软件，针对桥车保险杠大型复杂注塑品的整个注塑成型过程进行注塑参数预分析，确定了制件成型的参数。并在此......
文章探讨了浇口对注塑产品质量的影响，总结了浇口设计原则。利用MOLDFLOW软件完成了轿车仪表板浇注系统、冷却系统及成型工艺的设定......
主要分析了影响长臂类零件注射成型过程中翘曲变形的主要因素，结合实例研究了多浇口注射成型方法对制件翘曲变形的影响。以车用PBT......
基于MoldFlow软件的型芯偏移分析功能,对双层套管注射模型芯偏移问题进行了模拟分析。结果表明浇口位置设计对型芯偏移量影响明显,......
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在热流道系统中，针阀式浇口能够赋予制品良好的外观，并优化工艺过程。一种创新性的浇口控制系统已经出现在针阀式浇口的一些典型应用......
通过对决策树算法的研究，特别是分析ＩＤ３的基本算法过程，指出其应用中的多种缺陷，提出了用模糊概念来解决传统决策树中过分匹配，从而提高决......
用工程案例说明注射成型中计算机辅助工程(CAE)技术的具体应用.利用CAE技术,可以在新产品设计阶段预测、发现潜在的问题,在计算机......
为提高空调面板注射成型时熔接痕的力学性能及表观性能，针对提出的模具差温控制策略，对空调面板的浇口进行了优化设计。利用CAE分析......
应用Moldflow软件对端轴零件的注塑模具中不同的浇口设计方案进行了流动模拟,对充模时间、锁模力、气穴和熔接痕等模拟结果进行比......
针对浇注聚氨酯弹性体制品浇注模浇口对产品质量的影响，利用CAE技术的模流分析软件Moldflow，结合实际产品，模拟不同位置和数目的浇口......
根据实践经验设计的智能电表箱注塑模在试模过程中出现的银纹、成型不足等缺陷,只能通过修模来解决。因模具成本较高,为提高修模的......
塑料注塑成型可以制作大量具有高精度和复杂型腔形状的制件 ,其中注塑模浇口位置的设定决定了聚合物流动方向和流动平衡性 ,产品质......
基于Moldex3D模流分析软件,对某种微动开关壳体成型效果进行了仿真预测,并针对成型问题,找出了设计缺陷予以优化。模具优化后,再次......
塑料成型加工用的注射模具由于能够一次成型复杂、尺寸准确的产品,适用于大批量的生产方式,使用范围越来越广泛,塑料注射成型成为......
浇口是注塑成型模具的浇注系统中连接流道和型腔的熔体通道。注塑件的质量在很大程度上取决于模具的结构设计,浇口数量和位置是模......
塑料制品以其质量轻、价格廉且具有优良的综合机械性能而在电子、通信、家电、机械、汽车及航空航天等工业领域获得广泛的应用。但......
注塑模具的设计成功与否,往往依赖于专家对某类产品的设计、生产经验知识。而由于这些知识的“私有”性,使得一位新的模具设计师很......
