热凸度相关论文
随着我国饮料业的快速发展,对铝合金的罐体和罐盖、拉环料需求急剧增加,国内目前已经有多家铝加工企业生产该类产品。板形是板带材......
支撑辊辊形曲线对于轧辊的磨损以及带钢的板形控制都有很重要的影响。本文结合承钢1780mm热轧生产线现场的实际情况,为解决现场热......
该论文结合宝钢2050mm轮廓控制系统改造即新板型控制系统(PCFC)数模改造项目,针对工作辊温度场及热凸度的计算、工作辊横移策略、......
该文以国内某2050热连轧厂实施自由程序轧制技术改造为背景而展开研究工作,完成了轧机类型的选择、带钢板凸度控制能力的分析、各......
根据轧辊的热胀和冷缩随时间变化规律 ,建立了在线应用的工作辊热凸度预报模型 ,并从理论及实测数据两方面分析了精轧各架轧辊热凸......
在带钢热连轧过程中,工作辊热辊形的准确在线预报对板形控制具有重要意义。采用二维交替方向有限差分法建立了计算工作辊温度场和......
1 前言rn众所周知,热轧带钢的相对板形在经冷轧机轧制后并不会明显改变.而且,由于带钢在随后的冷轧道次中变薄,带钢板形的任何不规......
传统热凸度模型忽略了由轧辊轴向温差造成的径向剪应力的影响,而在接近带钢边部位置的轧辊相邻截面温差较大,此处热凸度计算曲线较......
简要介绍了冷轧连退机组使用的炉辊的形状、不同位置的炉辊在机组运行时凸度的改变情况,以及炉辊凸度改变对机组带钢产生瓢曲和跑......
采用有限差分的方法,计算了四辊轧机在工作辊横移方式下的工作辊温度场及其热凸度,并与传统轧制方式下的结果进行了对比和分析,为......
摘要：通过热轧过程中轧件容易跑偏的成因分析及累积的实战经验，提出实际影响跑偏的一些易被忽略的因素，尤其是轧辊磨损和热凸度对轧制......
轧辊热凸度是影响板形的一个重要因素，其计算精度直接影响到成品的板凸度和板形精度。采用轴对称差分法计算了超薄快速铸轧机铸轧辊......
在象规定领域和控制效率因素那样的冷滚动、新参数瞄准工作转动的热王冠的精确性控制被建议，工作转动的热王冠的一个数字分析模型用......
研究分析了热轧轧辊温度分布及热凸度变化规律.试验结果表明, 轧辊的热凸度变化明显受冷却条件及设备的影响, 通过对轧机部分冷却......
介绍了轧制油分段冷却控制的原理，论述了轧辊热凸度的控制方法以及控制参数的意义。...
经过大量的现场试验与理论研究，结合冷连轧高速轧制过程中的设备与工艺特点，以宝钢1220五机架冷连轧机为研究对象，建立了一套冷连轧高......
采用一种具有较高精度的样条有限条法对轧制过程中工作辊的温度场和热凸度进行计算和预报.结果证明,该模型理论计算值与现场实测值......
工作辊热凸度与轧制时间、轧制速度、轧制节奏、轧辊冷却水等有着密切的关系，充分了解轧辊热凸度在轧制过程中的变化，不仅可以提高宽......
分析了原料合金成分、热凸度、测厚仪工作状态、质量设计、轧机操作控制等因素对产品厚度的影响，并介绍了采取的相应措施，进一步提高......
轧辊热凸度与轧辊冷却水系统有着密切的关系。了解轧辊热凸度在轧制过程中的变化，及时掌握轧辊冷却水系统的工作情况并对其进行调节......
采用差分法建立了轧辊二维瞬态温度场及热辊形的预报模型,可用于实际生产的在线热辊形预报;利用实际生产参数模拟轧制和空冷过程中......
建立了轧辊温度场的二维差分模型，讨论了边界条件的合理简化问题，应用弹性力学的理论计算了在一定温度场下轧辊的径向热膨胀，最后提出......
板形控制是板带生产的关键技术.与以前的板形控制技术相比,宝钢一钢公司1780热轧新产线在板形控制模型中对轧辊热凸度模型、轧辊磨......
叙述攀钢1450mm精轧机工作辊冷却装置存在问题,并进行科学理论分析及改进,同时介绍了改进后的效果,在轧辊冷却领域具有一定的参考......
在充分考虑四辊高速铝箔轧机实际工作环境的基础上,建立了工作辊的二维轴对称温度场模型。基于ANSYS有限元平台软件,利用APDL参数......
针对迁钢2250mm生产线热轧卷出现局部高点的问题,分析了轧辊辊间接触压力、轧制计划编排、工作辊热凸度等因素对产生带钢局部高点......
为简便客观地评价带钢断面形状,特别提出了一种适合于供冷轧原料的带钢断面评价新方法,并基于金属塑性变形和辊系弹性变形等模型耦......
分析了冷轧过程中工作辊的温度变化及热凸度的形成，提出了控制热凸度的有效手段，对完善板型控制系统具有重要的意义。......
概述了轧制过程中工作辊、支撑辊、输送辊温度场与热凸度各种计算方法的研究现状。重点分析了有限差分法和有限元法的应用，总结了各......
介绍了R和RTC技术的基本原理及在唐钢超薄热带项目的应用过程中发现的问题以及改进的方法。......
在考虑水冷、空冷以及工作辊与轧件接触热传导和热辐射的条件下，利用大型有限元软件ANSYS建立了三维模型，并利用该模型对其温度场产......
根据现场的复杂工况，将轧辊辊身分为辊颈、辊端、辊肩、轧制区和非轧制区，综合考虑分段冷却、支撑辊、摩擦热和变形热等因素的影响，建......
经过大量的现场试验与理论研究，结合冷连轧高速轧制过程中的设备与工艺特点，建立了一套冷连轧高速轧制过程中工作辊温度场与热凸度计......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
通过有限元方法建立二辊铝板带热轧机轧辊的热-结构耦合模型,分析精轧阶段轧辊热凸度的变化规律,以及不同轧制因素对热凸度的影响......
实现高精度的热轧带钢板形自动控制是热轧生产者孜孜不倦追求的目标。本文以东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室与韩国浦......
在带钢冷轧中,轧辊的热凸度变化会影响厚差及板形质量。然而轧辊热凸度通常难以在线检测。通过建立横向厚差方程,进行热凸度溯源分......
<正> 前言板厚精度(纵向和横向厚差)和板形(平直度)是决定板带材几何尺寸精度的两大质量指标。关于板厚纵向厚差的控制理论,已经历......
采用轧辊表面边界逐一处理与等效处理两种方式,研究一个轧制周期内工作辊温度场及热凸度的变化规律,并对温度场的频域特性进行了探......
针对热带钢连轧机由于带钢规格变化(主要指窄料和宽料)导致轧辊热辊型的大幅度波动,对轧辊温度场、热凸度和冷却效应进行了分析。......
采用大型有限元分析软件 ANSYS对四辊轧机工作辊的温度场进行了模拟 ,在模拟过程中 ,考虑了轧辊和轧件间的瞬态热接触和对流边界 ,......
