电镀铬相关论文
针对综采工作面典型零件防护涂层快速修复和制造的需要,本文以取代传统镀铬工艺为目标,采用高速激光熔覆在45钢表面制备了高质量的......
简述了炮管材料的发展历程,并根据炮管的工作条件总结出其基本性能要求。对传统炮管材料——炮钢的化学成分、力学性能进行了论述,......
汽车工业界已把激光用于其内燃机生产中。伊利诺斯州通用汽车公司电气机车分部(EMD)也热衷于从事汽缸套筒内腔的激光淬火工作。现......
装载机蹄式制动器的活塞,一直采用外表面电镀铬工艺,加工效率低,成本高。通过分析和试验,我们采用了抗蚀渗氮取代电镀铬工艺。本文......
针对钛合金零件的表面超差,采用爆炸喷涂Ni Cr-Cr3C2的工艺对其进行尺寸修复。爆炸喷涂获得的涂层组织均匀,结合强度大于70MPa,显......
近年来，随着我国汽车工业的快速发展，对汽车模具的使用频率以及质量要求显著提升，而当前我们所使用的模具材料并不能完全满足模具的需......
镀铬是工业上应用最广泛的电镀技术之一。铬镀层不仅具有漂亮的外观,还具有硬度高,耐磨性好等多种良好性能,被广泛应用于多种领域......
二次冷轧钢板经过电镀铬后制得无锡钢板(TFS),基板表面质量对TFS的表面形貌和性能影响较大。在生产过程中,通过目视可看出部分产品......
同常规的电机轴颈修复方法相比,电镀硬铬技术具有可靠性高、可以重复使用等优点.中海油湛江分公司w11-4D油田成功采用此项技术完成......
以厦门大学研发的XTC-硫酸盐三价格镀铬工艺进行中试试验,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和CM-2600dLab值测试仪分别对镀层......
通过碘量法和比重法相结合的测试系统，对电镀液中的铬酐进行快速测定，并将该法与亚铁滴定法的测定结果相比较，证明该法所得结果快速、......
研究了在氢化锆(H/Zr原子比为1.801)表面通过电镀铬制备氢渗透阻挡层的工艺.结果显示,基体表面经过适当氧化处理后电镀所得铬镀层......
在电镀铬电镀液中,三价铬适用范围为装饰铬电镀2～8 g/L,工业铬电镀1～5 g/L.由于工业铬电镀时,因为混入的不纯物常包含有铁质成分,因......
用X射线衍射（XRD），扫描电镜（SEM）及其能谱（EDS），透射电镜（TEM）分析和显微硬度测试，研究了用普通电镀方法在08F低碳钢表面制备出的150μm厚的铬......
为了解决高速卷绕头设备中压丝辊电镀铬的技术难题，通过优化工装夹具设计及探索研究控制抛光、喷砂、清洗、电镀等过程，压丝辊铬层质......
针对目前工业应用中对替代电镀铬工艺的绿色表面技术需求,介绍了物理气相沉积、热喷涂、冷喷涂、超高速激光熔覆、复合电镀技术的......
常规的轧辊毛化工艺生产的毛化辊由于粗糙度衰减过快,使用寿命低,毛化冷轧辊表面形貌中凹坑多于凸起,不利于带钢对其表面粗糙度的......
根据枪管电镀铬生产特点，设计了自动传送、自动调温、自控电流等控制系统，能够准确控制各项参数。经生产应用，该系统具备可靠性与安全......
基板表面质量对镀铬板的表面形貌及性能影响较大.生产中部分产品目视即可看出有白点或表面亮度不够,与其他区域存在明显差异.这些......
介绍了国内某大型钢铁企业冷轧厂的电镀锡/电镀铬共用机组生产线。该机组采用“先镀铬、后镀锡”的工艺布置,入口、出口各有一套圆......
利用Cr6+和Cr3+自身的颜色,寻找了双波长分光光度法测定各自含量时的测量波长和参比波长,研究了酸度、干扰离子以及线性范围等测量......
利用氟离子选择性电极标准曲线法测定电镀铬废水中氟离子含量，得标准曲线方程为y=59．6x-2．2，相关系数接近于1，方法误差为2．0％～5．4％。该法简便......
镀硬铬主要用来提高一些重要零件的耐磨性,延长零件工作寿命,但镀硬铬工艺本身存在环境污染大、电流密度分布不均匀、镀层厚度不均......
通过对凹印制版行业电镀硬铬槽吸气罩、风管对排风量影响的研究,在无法增加侧吸罩的情况下,提出在可推拉槽盖上增加一道条缝式吸气......
不锈钢电镀铬的预处理——活化处理可有效去除不锈钢表面的钝化膜，解决镀层与基体的结合力问题。通过测定18．8不锈钢在各活化液中的......
高质量的 TiO2，做 MoO3 的 WO3 电镀物品 chromic 电影被大音阶的第五音胶化方法第一次准备。大音阶的第五音，有过氧化氢(H2O2 ) 和......
从镀液中铬酸酐与硫酸的质量浓度比、三价铬含量、金属杂质含量、硝酸根离子含量、温度、阳极导电性等方面分析了某端盖产品电镀装......
针对应用较为广泛的电镀硬铬镀层和因性能优异逐步推广应用的超音速火焰喷涂碳化钨涂层进行了显微硬度和摩擦磨损性能对比。分别使......
研究了在铝硅合金样品表面电镀硬铬的工艺。用正交试验法对含纳米氧化铈添加剂的镀铬配方进行成分优化，并采用不同的电流密度、镀液......
为进一步提高火炮身管内膛的抗烧蚀性能，对火炮身管内膛表面改性涂层应具备的特性进行了分析，利用电爆炸喷涂技术制备了涂层，并将其与......
总结了活塞环表面电镀铬、喷涂、物理气相沉积、类金刚石涂层等表面处理技术的研究进展及其耐磨减摩性能,并指出了各种方法的优、......
利用直角阴极法、远近阴极法和恒电量称重法研究了稳恒磁场对电镀铬的镀液及镀层性能的影响,并对其原因进行了分析.实验结果表明,......
阐述了锰钢零件在镀铬过程发生鼓泡、脱皮的原因,结合多年来的电镀生产实践经验,提出了相应的解决措施,制订了适合锰钢材料在标准......
通过对电镀铬生产过程的控制和对落后设备的改造，使人力资源得到合理使用、工艺参数得到有效控制、化工原材料回收利用及水资源减少......
对农机中动力输出总成操纵滑杆,采用涂抹防锈油、电镀铬、电镀镍钴合金、QPQ盐浴复合处理技术等6种不同的防锈方法进行了对比试验......
本文针对某型航空发动机附件中铝铁镍青铜衬套镀铬提高装配面耐磨性,研究铝铁镍青铜合金电镀铬技术,镀层厚度可达0.15mm。通过对该......
分析测试H13钢表面镀铬层的表面形貌与结构、粗糙度、显微硬度、厚度、电化学阻抗及极化曲线,研究了H13钢基体表面粗糙度R_a对其表......
采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术和电镀技术分别制备了纳米WC-10Co-4Cr涂层及电镀铬层,通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、显微......
为了提高紧固件的摩擦磨损性能,采用直流电镀工艺,在1Cr13钢表面制备了单层标准镀铬层,研究了基材1Cr13钢表面粗糙度对其表面镀铬......
