粘土湿型砂相关论文
本文详述了某铸造厂近10年发展历程中,型砂对铸件质量产生的一系列影响,并结合该厂实际情况,不断改进型砂工艺和使用新材料,修订参......
采用湿型砂进行铸件生产过程中,通过砂铁比调整辅料加入,利用新砂调整型砂粒度以及调整设备的除尘量控制系统控制含泥量中稳定型砂......
本文阐述了铸造行业粘土湿型砂的特性及组成，介绍了浇注、落砂后回收砂的处理，并分析了混砂时补加的新砂及附加材料，最后探讨了混砂和......
粘土湿型砂作为现阶段主要的铸铁件生产手段,在铸造中占主要的地位,但由于粘土湿型砂自身的缺点:砂型强度、硬度低,韧性不高,发气......
用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久的工艺方法,也是应用范围最广的工艺方法,说其历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用......
比较分析了我国铸造行业目前应用最为广泛的两种主流造型工艺：粘土湿型砂和呋喃树脂砂在混砂、浇注、旧砂再生和铸件处理工序等......
粘土湿型砂的主要特点是便于造型,经震击和压实即可制成所需的形状,而且所用的原材料,如硅砂、粘土和煤粉等添加剂都价格低廉、资......
在铸铁用粘土湿型砂中加入煤粉,有防止铸件表面粘砂、抑制膨胀缺陷、减少气孔等多方面的作用,不仅能提高铸件的表面质量,而且可提......
【正】 6.浇注金属液对粘土湿型砂的影响 铸型浇注液态金属后,构成铸型的型砂就会受到高温金属的影响,其中会发生许多物理变化、化......
<正> 四、粘土湿型砂的强度 1.强度的测定 粘土湿型砂的强度,可用不同的方式测定,较常见的有抗拉强度、抗压强度,抗剪强度及抗劈强......
铸造生产中，粘土湿型砂造型工艺仍然是应用最广、生产量最多的工艺，特别是在铸铁件的生产中，用其生产的铸件约占总量的85％。表面看来，采......
粘土湿型砂工艺因其生产成本低,效率高,目前在造型工艺中占有重要地位.型砂质量的好坏直接影响铸件的外表质量及铸件产生砂眼、气......
当前,各种化学粘结砂以其各自的特点正在得到逐步的推广应用,但作为重要造型材料的粘土湿型砂仍然是应用最广泛、用量最大的造型材......
通过采用5种不同的加料顺序,并改变混砂时间,研究了混砂工艺对粘土湿型砂性能的影响.结果表明,型砂各性能均随加料顺序和混砂时间......
简述了型砂在线检测装置与质量控制系统的发展过程,介绍了以日本新东公司的MIA、MIC、MIE型砂控制系统为典型代表的全程在线检测装......
铸造生产中使用铸型有砂型、金属型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。在各种铸型中最为普遍和大量使用的是砂型。砂型铸造占铸件生产总......
【正】 8.型壁运动及有关问题 用粘土湿型砂造型时,无论采取什么造型方法都不可能使型砂中的颗粒作紧密排列。为了保持较好的脱模......
(5)关于“热湿拉强度”的讨论 为了研究水分凝聚层的强度,D.Boenisch和W.Patterson于1961年提出了测定增温层抗拉强度的装置。图21......
阐述了我国水玻璃旧砂再生、树脂砂旧砂再生和粘土湿型砂再生技术发展现状,特别给出了再生湿型旧砂用作芯砂的两种解决方案;介绍了......
<正>在铸铁用粘土湿型砂中加入煤粉,有防止铸件表面粘砂,抑制膨胀缺陷,以及减少气孔等多方面的作用,不仅可以提高铸件的表面质量,......
<正> (3)粘土湿型砂的可紧实性 以前,现场对粘土湿型砂的控制,常规的做法是测定湿抗压强度、透气性和水分。实际上,这3项指标对保......
<正> 二、粘土湿型砂的组成 一般认为,粘土湿型砂是由原砂、膨润土、其他附加材料(如煤粉、淀粉之类)和水组成的。 对于完全用新砂......
<正> 5.粘土湿型砂的调制 用膨润土作粘结剂的粘土湿型砂,与湿强度峰值对应的粘土膏的水分为25％左右;用耐火粘土时则为15％～17％。这样的......
