结晶器液面相关论文
通过对宝钢圆/方坯连铸机的圆坯表面纵裂现象的调研和对纵裂漏钢坯的解剖分析，探讨了凹陷与圆坯表面纵裂之间的关系，阐述了凹陷和纵......
对宝钢（ＧＲ）ＳＳ４１连铸坯产生角横裂进行模拟研究，找出了角横裂的成因，并结合生产条件进行了工艺因素分析。
The angle crack of Baosteel (SS)......
为了使连铸生产由数量型向效益型转变,首都钢铁公司在钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心的帮助下,针对第三炼钢厂连铸机的设备......
为了使连铸生产由数量型向效益型转变 ,首都钢铁公司在钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心的帮助下 ,针对第三炼钢厂连铸机的设......
针对宝钢一炼钢厂的结晶器吹氩水口进行了 1∶1水模实验 ,研究了不同板坯宽度、拉速、水口出水口面积、出水口角度、浸入深度和吹......
1 前言日本钢管福山钢铁厂以节省资源和能源为目的,采用了连铸坯HDR(直接轧制)工艺系统把5号连铸机与2号热轧线连接起来.该工艺系......
分析了55SiCr弹簧钢丝矫直过程中发生断裂的原因,发现其中1圈钢丝表面局部区域存在锯齿状缺陷。取缺陷位置试样进行检验,结果显示......
当今,用户对板坯质量要求越来越高,铸坯质量控制要求相应增高,而结晶器液面波动的控制水平,对铸坯卷渣、夹杂及裂纹控制有着举足轻......
美国北卡罗来纳州的锡莱克蒂电子公司(Selective Electronic Inc),简称 Sclcon,发明命名为 Qptoeator 的激光结晶器液面高度监察......
前言第二炼钢厂由西德引进的三台1600毫米板坯连铸机,自1978年运转以来,生产情况基本良好。为了进一步减少铸坯中夹杂含量,不断提......
本文系根据作者1985年春赴瑞典、西德、意大利考察合金铜连铸技术的心得并参考有关出国考察报告和文献写成。文中对合金钢连铸成功......
结晶器液面检测与控制是保证连铸机安全运转、提高铸坯质量、提高生产率、减轻劳动强度、提高整机自动化水平的关键。本文介绍了能......
总结了专家系统在连续铸钢中的应用。介绍了专家系统的特点及其结构，以及３类连铸专家系统。根据连铸专家系统的开发特点，提出了今后的......
广岛造船研究所研制出一种应用电磁感应测温法测定结晶器液面的探测器。这种探测器采用热敏磁性材料TSMM。用几块TSMM材料焊在结晶......
本文就重钢七厂探索实现高效全连铸的相关实践,对实现高效全连铸的有关问题进行了探讨。
In this paper, Chongqing Iron and Ste......
就安钢二炼钢方坯连铸机切割系统应用自动火焰切割机的电控方法进行了探讨。
This paper discusses the electrical control meth......
1前言在连铸生产中，结晶器保护渣起到钢水表面保温、防止氧化、吸附钢中夹杂、控制结晶器——钢坯之间热流量和摩擦力等作用。保护......
为了限制连铸结晶器内液面的变化幅度，开发了一种包括有两次液面测量和一个数字调节器的新控制技术。本文介绍了新控制技术的原理、......
一、绪言连铸工艺与炼钢工艺的自动化、能节省劳力,节省能源能提高生产率,是近年飞速发展的技术。其中连铸的比例不断提高,但是测......
本文就“八五”期间，长钢利用矫直半径为9／17.5m，弧型小方坯连铸机，1992年与冶金部签订“开发方坯连铸Cr－Ni不锈钢”攻关课题以来，通过对......
重钢连铸板坯轧材的表面裂纹主要为横裂、纵裂、星状裂纹。在分析、研究裂纹形成原因的基础上 ,采取了一系列技术措施 ,取得了良好......
首钢铸机改造工程日前完工 ,将于近日正式投入生产。该大板坯连铸机改造工程于 2 0 0 2年 10月开始 ,改造后的大板坯连铸机具备生......
连铸大方坯主要用于生产对产品质量有较严格要求的特殊钢,如合结钢、齿轮钢、弹簧钢、硬线、轴承钢等。大方坯连铸具有以下特点:(1......
连铸保护渣对连铸工艺的顺行和铸坯表面质量具有重要影响。本文初步建立了连铸保护渣质量全面评价体系,主要包括:连铸保护渣成分、......
以某钢厂板坯连铸结晶器为原型,采用1∶1的水模型研究方法,系统地研究了不同连铸工艺和操作参数下,结晶器边部保护渣卷入同结晶器......
通过对本钢230mm×1600mm板坯连铸结晶器液面波动的成因分析,提出了采用合适的包晶钢结晶器保护渣、降低结晶器冷却强度、增大二冷......
以我国实际生产的某结晶器为原型,建立1∶1有机玻璃水模型,模拟研究了结晶器断面和中间包液位对板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液......
介绍了宣化钢铁(集团)有限公司12机12流方坯连铸机的主要工艺和设备特点以及产品质量的保证措施。阐述了连铸机投产后的生产实践情......
通过对板坯连铸机生产过程中出现的塞棒失控、中间包包盖掉料、浸入式水口穿钢、结晶器液面翻钢等问题跟踪研究与分析,从技术和管......
介绍了非真空处理工艺条件下的铸坯表面气孔缺陷情况,分析了可能引起铸坯表面气孔的气体在钢液中的行为,指出大型气孔可能来自2个......
运用fluent 6.3对板坯连铸结晶器进行数值计算,研究结晶器宽度对流场的影响。结果表明:对于230mm厚结晶器,随结晶器宽度增加,其液......
首先分析了37Mn-1与37Mn5成分、过程控制及生产结果方面的异同点,指出37Mn-1与以往其它钢种气孔缺陷的不同之处,排除了石灰、结晶......
针对某钢厂37Mn5钢生产工艺,对稳态、非稳态时中间包以及铸坯中的T[O]、[N]含量、显微夹杂含量、大型夹杂物含量进行了分析。研究......
本文对连续矫直作不进一步的探讨,充实了文献[7]的一些结果,使对连续矫直这一先进技术的认识前进了一大步。
This article does n......
针对36Mn2V热轧圆钢轧制后出现表面纵裂纹缺陷,采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备对该裂纹的宏观特征、形成原因进行了系统......
本文主要阐述了低碳钢夹杂物产生的原因,提出降低低碳钢夹杂缺陷的控制措施,如改善精炼处理工艺、根据浇注断面选用SEN、提高连铸......
为解决厚板坯连铸纵裂缺陷,在分析原结晶器冷却能力的基础上,优化调整了结晶器冷却制度.结果表明,减少结晶器冷却强度,降低结晶器......
本文针对武钢CSP连铸生产过程中遇到的结晶器液面波动问题开展了系统调查和分析,根据液面波动的特征探讨了产生液面波动的主要原因......
针对原包晶钢保护渣在生产中存在液面波动大、铸坯质量不稳定的问题,通过在原有保护渣成分上用部分Li2O 代替Na2O 进行成分优化调......
本文根据板坯连铸机的特点以及在生产包晶钢时的包晶反应,通过实际生产数据分析了结晶器周期性液面波动的最本质的原因,从而提出解......
