镦挤相关论文
通过对紧固连接件螺母板的冲压工艺进行分析与计算，提出将1个冲压件和1个外六角螺母焊接在一起的传统工艺改为采用冲切外形废料、8......
本文在对传统的道岔拉杆成形工艺进行了分析的基础上，提出了镦挤成形工艺，并对新工艺的主要工艺参数进行了理论分析和实验研究，同时设......
套筒胎模闭式模锻中,正确的选择模锻设备吨位和合理的设计模具,是保证生产过程顺利进行的关键,通用计算模锻力的方法,由于各种简化......
据贵阳标准件一厂近年的统计资料表明,该厂M8螺母挤六方模具寿命最低,其消耗费用占全厂模具1/10,因此提高M8螺母镦挤模具寿命具有......
1983年6月14～17日,济南第二机床厂、上海交通大学、上海飞乐电声总厂联合举办的扬声器导磁体镦挤成形工艺鉴定、500吨镦挤压力机评......
解放牌汽车的气阀挺杆(图1)批量很大。它是在压力机上热镦挤成形的。其坯料是φ16×90毫米的棒料(图2)。其工艺过程是:先将棒料的......
柴油机锥齿轮如图1所示,材料为18Cr2Ni4WA钢,过去一直用热模锻工艺成形齿坯,其锻件图如图2所示。这种工艺因高温下加热,氧化比较......
本文介绍了镦挤工艺的制定,主要设计参数的计算方法、镦挤复合模在设计与计算中应注意的问题以及镦挤复合模的结构特点。
In this......
低音扬声器是收录机、电视饥、音响组合等电声设备的主要放声器件,而导磁体则是低音扬声器中的一个重要金属零件。它的产量和质量......
在党的九届二中全会精神鼓舞下,一个伟大的社会主义革命和社会主义建设的新高潮正在兴起。随着工农业生产的飞速发展,国家对钢材......
国内在采用冷挤压工艺生产汽阀弹簧座方面,已经取得了许多宝贵的经验。对于这种中心成锥形孔、外趋为多台阶类型的零件,普遍采用......
文中分析了应用拔长——终锻和镦挤模锻方法,模锻带法兰长杆类锻件的优缺点。根据成形难易进行了锻件分组,阐述了变形特点、飞边槽......
用简单的计算方法或诺模图可以确定几乎所有挤压工艺以及与其相关的变形工艺的变形力及变形功。唯独经常用作冷变形前置工序的镦挤......
由天津大学承担,天津市防爆工具厂和天津市汽车齿轮厂参加.对杆类模锻件进行了镦挤工艺试验。试验结果表明.对锻件镦粗部分长度与......
本文提出了一端或两端具有粗大头部的长轴线类锻件的镦挤技术,论述在压力机的一次行程中可以镦锻出长径比大于3的坯料。阐述了计算......
本文首次提出的径向挤压的分流方法,是以镦挤相结合、针对凸缘这一特殊形体,从实验中总结并加以提炼的实用且行之有效的工艺设计方......
本文运用上限法求解镦挤复合成形工艺过程中的消耗功率和单位变形力。首先采用塑胶泥和纯铅两种材料进行流动规律实验。在观察分析......
冷镦挤螺母是一种先进的工艺方法。其特点是:材料消耗小;零件强度、光度、精度高;专业化冷压加工,生产效率高。我厂采用这种工艺......
由西安重型机械研究所设计,与上海高桥无缝弯头厂联合制造的1250/850/850胀形液压机,主要用于碳钢、不锈钢和有色金属三通管件的......
在冷敏、冷挤等成形工艺中,广泛采用两层或三层组合式凹模。过去,对于组合凹模的设计多数由经验或由图表提供数据。在实际生产中......
介绍了冷挤花键轴自由缩径成形方法,并将其和镦挤成形方法进行了比较;给出了用于判断花键轴能否进行自由缩径成形的经验判别公式,......
在分析了内燃机推杆杆头以切削为主的传统加工工艺存在问题的基础上，根据该零件的技术要求，依据冷挤压理论，制订了该零件的冷挤压件图......
不对称件的镦挤工艺有一图示２０钢的零件由于产品机械性能要求不可能采用只台焊在平板上，但如采用金属切削加工，两翼板薄加工有难度同时......
就仪器、仪表等机械行业常用的带有小孔零件的成形工艺进行了分析研究,针对某光学显微镜上粗动手轮这一典型零件进行力能计算分析,......
介绍了AX100摩托车起动齿轮棘齿的温锻镦挤工艺及模具设计,对头部带内齿的杯杆件的成形有一定的参考价值.
Introduced the warm f......
提出在液压机滑块上增加附件，扩展液压机功能以提高其利用率的构想，并在安装了摆辗装置的语压机上进行了镦挤摆复合新工艺的试验验证......
利用计算机数值模拟技术，研究了不同毛坯对带锥孔大法兰零件镦挤成形时金属流动、变形区分布、变形功等的影响。并将模拟结果与实验......
尝试用上限法求解非稳态镦挤复合变形。通过剖分网格建立运动学许可速度场，实测的法兰盘镦粗半径R0带入求解；比较了理论值与实测值的......
提出适于大应变、大位移与界面摩擦三重非线性的三维弹塑性有限元列式，给出一种处理三维动态边界摩擦与约束的新方法，并对块体镦挤过......
介绍了紫铜管接头在ZJ41— 2 0 0型冷成形机上的成形工艺 ,从理论和实践上分析了镦锻成形的条件 ,并介绍了关键模具的设计。
The ......
讨论分析了汽车电机爪极锻件的生产工艺方案 ,介绍了其镦挤 -压弯工艺和模具设计要点、试验研究工作并锻成了典型制件。
The prod......
给出枝叉管形锻件剪 挤变形工艺的理论基础及其工艺性要求。通过物理模拟实验得出一种枝叉管形件———截止阀体锻件的剪 挤变形......
针对滑套精锻成形中 ,存在的反挤压冲头弯曲失效及精锻件表面出现折叠等问题 ,建立了弹塑性热力耦合有限元模型。通过对滑套的镦挤......
本文通过对内齿轮缩挤成形工艺的有限元模拟 ,分析了直齿轮成形时齿面裂纹的产生机理 ,并从理论上进行了解释 ,进而提出了防止齿面......
系统研究了钢质直齿圆柱齿轮冷精锻成形工艺及相关技术,提出了齿形凹模修正设计方法,采用闭式镦挤—约束孔分流两步成形法冷精锻出......
图1所示产品采用挤压工艺成形,产品毛坯在封闭的模腔内处于三向压应力状态,故变形抗力大幅度提高,这就对模具承压部分提出了更高的......
利用Deform软件模拟不同模具圆角半径的冷镦挤成形,分析不同模具圆角半径在镦挤过程的载荷-行程曲线、等效应力、等效应变及金属流......
利用两套模具控制变形,通过反复镦挤变形实现大塑性变形,成功制备了纳米晶纯铜材料。研究了镦挤变形过程的组织变化规律,以及镦挤......
针对电动工具异形输出轴结构的成形特点,提出变工作带正挤异形杆部和闭式镦粗头部台阶的两工步成形工艺方案,基于Deform-3D有限元......
针对AP1000核电主管道支管嘴,提出一种新的局部径向镦挤工艺。该工艺以挤压管坯为基础,直接在管坯的局部成形支管嘴。基于这种新工......
