1100铝合金相关论文
采用ANSYS FLUENT对双辊铸轧1100铝合金Hunter式铸嘴进行有限元模拟，研究铸嘴型腔结构对铝熔体流热场的影响，并对铸嘴结构进行改进边......
1100铝合金具有良好的加工性能、耐蚀性能和焊接性能,广泛应用于从炊具到工业设备的各个领域。晶粒细化是改善1 100铝合金材料性能......
以1100铝合金为研究对象,分别分析了其精炼、变质、铸轧、热处理后的组织变化及拉伸性能。研究结果表明:铝液经熔炼和三次精炼后才......
锂离子电池以其高比能量，自放电少，循环寿命长，无记忆效应和绿色环保等特点备受关注，锂离子电池的发展势头极为迅猛。目前，锂动力电池最......
常规铝箔生产以6mm~10mm铸轧板为坯料,工艺流程长,生产成本高。本文通过生产试验,确定了4mm~5mm铸轧板生产工艺:铸嘴开口度8.5mm,......
用晶体取向分布函数研究和分析了均匀化退火对1100铝带材织构的影响；比较了（560-580）℃×16h、（520-550）℃×9h两种均匀化退火......
以1100铝合金板做为试验样品，从晶粒度、酸蚀后低倍形貌以及元素含量三方面进行分析，研究了同一厂商生产的不同的热轧板之间、热轧板......
研究了1100铝合金中添加不同质量分数（0.4%,0.2%,0.1%）的Al-Ti-B细化剂和在铸轧过程中施加电磁振荡场对铸轧板坯组织细化的影响.结果......
介绍了出口用1100铝合金板带材的生产工艺,通过对不同系列的退火软化试验、力学性能检测、组织分析,总结出1100铝合金在4种不同状......
从1100铝合金的不同状态,分析了该材料的力学性能与金相组织,以及电容器外壳失效的原因。结果表明,改进冷挤工艺,提高胚料退火有效......
目的研究双滚轮滚压包边工艺在1100铝合金包边成形中应用的可行性。方法结合有限元模拟和L16(45)的正交模拟试验,研究1100铝合金双......
冷挤压成形内螺纹具有加工效率高、成本低、牙形流线分布合理、螺纹强度高等特点.底孔直径是冷挤压内螺纹加工过程中的关键工艺参......
为了解铝合金连续挤压过程的流动规律，基于DEFORM-3D软件平台，对1100铝合金连续挤压过程进行数值模拟，分析挤压过程中的轮槽填充情况......
采用多因素优选法,试验研究了退火工艺对1100铝合金板材的组织、力学性能的影响。结果表明,在适当的化学成分控制范围内,采用合理......
1100铝合金板材要求有较好的导电性能和力学性能，通过控制化学成分、加强铝液炉内精炼、在线净化、添加Al-Ti5-B1晶粒细化剂，合理匹......
Taylor杆撞击实验指的是平头金属杆弹正撞击光滑的刚性板,其最初目的用来获取材料动态性能参数或者进行材料动态本构方程的验证。......
分析了1100铝合金电容器外壳薄壁零件的结构特点及加工工艺方案;探讨了影响加工过程中加工变形的工装方式。通过采用有效的装夹减......
通过加入细化剂和在铸轧区的关键部位施加电磁振荡场，实现对1100铝合金的常规铸轧和电磁振荡场铸轧。主要利用光学显微镜对合金的微......
