护炉技术相关论文
介绍杭钢高炉炉缸炉底结构和炉体冷却的发展变化情况，分析了几种炉缸结构和内衬材质的特点和应用效果，分析高炉冷却结构和不同材质冷......
酒钢宏兴炼铁厂在近年来面对高炉长寿问题积极探索,引进、应用及创新多项护炉技术,并结合我厂高炉炉体劣化情况,对高炉炉体劣化趋......
马钢1号2500m高炉自94年投产,设计寿命8年,直到2005年4月炉缸2层水温开始上升达危险值(水温差最高2.8℃),高炉已经到了炉役末期,同......
本文对宣钢8号高炉炉缸水温差升高操作技术进行了介绍。炉缸炉底是高炉长寿高效的限制性环节。宜钢8＃商炉2008年9月份后，南铁口......
马钢1号2500m3高炉1994年投产，设计寿命8年，直到2005年4月2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象，高炉已经到了炉役末期。通过......
马钢第二钢轧总厂炼钢分厂为降本增效，减少安全事故，通过分析炉渣成分、碱度等参数，摸索出适合本厂黏渣补炉技术的炉渣MgO含量、碱度......
太钢3号高炉在炉役后期采取了一系列有效措施，诸如：精心操作，稳定煤气流;在冷板损坏部位安装铜柱冷却器，并定期进行硬质压入并自创了偏......
马钢1号2500m高炉自94年投产,设计寿命8年,直到2005年4月炉缸2层水温开始上升达危险值(水温差最高2.8℃),高炉已经到了炉役末期,同......
改变原有的单一护炉模式，采用综合护炉技术，从原料、操作、调渣、溅渣护炉、终渣利用等方面加强工艺的改进和创新，使炉龄大幅度提高，降......
开发了一种新的护炉技术,即将高TiO2含量护炉料制成包芯线,通过喂线机,联接装置经过风口窥视孔或喷煤枪通道,将护炉料送入炉缸,定......
本文从分析炉缸炉底破损原因入手,认为实现高炉炉缸炉底长寿着重是延长炉缸炉底内衬的动态期,维持炉缸炉底内衬的稳态期,尤其是维......
该课题通过对本钢12t转炉溅渣护炉工艺进行理论研究与实践应用,得到如下结论:(1)实验室实验及工业生产实践证实:该钢适宜的溅渣工......
关于转炉钢生产中炉渣的问题,本文建议分别用石灰石,白云石和矿渣磁分离代替石灰,轻烧白云石或萤石,以优化成渣材料的结构.在优化......
<正> 一、引言武钢4号高炉于1984年10月31日大修开炉进入第二炉役。大修后第26个月冷却器开始损坏;第30个月(1987年4月)炉腹炉腰冷......
对马钢2500m3高炉喂线护炉试验情况进行了总结,并对喂线护炉试验结果进行了分析.指出喂线护炉技术的应用对处理高炉炉缸局部异常侵......
开发了一种新的高炉含钛护炉料送入方法,即将含钛护炉料包芯线通过喷煤通道由风口送入炉内,用以定向修补炉缸、炉底.在600 m3高炉......
本文着重介绍了马钢A#4000 m³高炉在炉役后期碳砖温度快速上升后,通过使用含钛物料、增强局部冷却强度、停用碳砖温度高铁口,......
1 前言当溅渣护炉这项新的工艺技术刚刚在我国炼钢转炉上出现的时候,我公司于1997年就陆续对炼钢厂三座转炉进行了溅渣护炉的改造,......
7月26日，河北钢铁集团承钢公司钒铁电炉单炉体炉龄达到了331炉，创历史最好水平．明显高于国际上钒铁电炉单炉体炉龄不足300炉的平均水......
1 前言凡炼钢工作者都知道,碱性转炉的炉衬及其补炉料的材质,都是镁质材料。而冶炼过程中产生的炉渣中含有(SiO)、(FeO),它们对炉......
太钢3号高炉在炉役后期采取了一系列有效措施：精心操作，稳定煤气流，在冷板损坏部位安装铜柱冷却器并定期进行硬质压入，自创了偏心冷却......
为了强化3号350m3高炉炉缸的修复、解决炉缸易堆积问题,进一步改善技术经济指标,通过开发联接装置、优化喂线参数、合理选择含钛物......
对莱钢3^#1080m^3高炉炉缸局部异常侵蚀护炉操作实践进行了总结。采取堵风口控冶强、风口喂钛线、配加钛球、提高炉温等强化护炉措......
根据钛在高炉内的还原及形成ＴｉＣ．ＴｉＮ及Ｔｉ（ＣＮ）等物质的理论，综合分析了钛护炉机理及应用，并提出含钛物料在上、中下部位的综合护炉技术。......
2013年国丰钢铁2#高炉处于炉役后期,炉缸水温差和热流强度达到了冶炼警戒值.为确保高炉安全生产,采用了护炉操作冶炼.介绍了护炉机......
<正> 我国不但具有钒钛资源优势,而且具有采用高炉冶炼TiO2型钒钛磁铁矿的技术优势。早在六十年代,国家计委和冶金部在承德钢铁厂1......
