多金属废水中同时萃取镍、钴的研究

来源 :2016年全国冶金物理化学学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhuzhihua
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将低冰镍与硫酸铵混合后在不同温度下进行硫酸化焙烧,并对焙砂进行水浸实验。根据焙烧前后的物相变化,分析焙烧过程中的化学反应。将水浸实验后的浸出液进行元素定量分析,配合浸出渣物相分析,得出最优温度条件。
对新疆某矿区铜镍氧硫混合矿进行硫酸化焙烧-水浸,采用正交试验,考察焙烧温度、焙烧时间、浸出温度、浸出时间、液固比对镍和铜浸出率的影响.实验结果表明,较佳的较佳工艺条件为:焙烧温度600℃,焙烧时间2h,液固比6∶1,浸出温度50℃,浸出时间150min,此条件下镍和铜的提取率分别为50.49%和98.06%,铁的提取率为1.12%.
介绍了一种与传统钒渣利用工艺(焙烧提钒、钒渣直接合金化和冶炼含钒合金)完全不同的回收钒渣中有价金属(Fe、Mn、V、Cr、Ti)新方法,熔盐氯化钒渣中的有价金属,研究了温度从700℃到1000℃;AlCl3(w)/slag(w)比例从0.8 到3;salt(w)/AlCl3(w)比例从1.38 到4.15,对钒渣中有价金属提取率的影响,在最佳提取率的条件下,钒渣中钒的提取率为84.47%,铬的提取
本文对低冰镍的钙化焙烧和硫酸浸出工艺进行了研究。结果 表明,直接焙烧低冰镍浸出率较低,提高焙烧温度,由于铁酸盐(铁酸镍、铁酸铜、铁酸钴)的生成,浸出率反而降低。添加氧化钙焙烧,能抑制铁酸盐的生成,提高浸出率。且随着温度升高,浸出率成上升趋势。温度1000 ℃,添加氧化钙焙烧2 h 后用浓度20%的硫酸浸出,镍、铜、钴的浸出率均能到达80%以上,其中铜的浸出率能到达94%左右。
会议
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对真空碳热还原后的攀枝花钛精矿采用SEM、EDS 检测,同时结合其金属铁含量的测定,结果表明:真空碳热还原后的钛精矿微观形貌主要分为灰色、灰白、白色三个衬度,灰白衬度的物质为金属铁颗粒,保温时间的延长,有利于金属铁颗粒的扩散、聚集、长大。真空碳热还原钛精矿中铁元素与钛元素分别富集在不同的区域,铁元素主要集中在灰白衬度中既金属铁中;钛、氧、镁元素分布在灰色衬度中。