聚氯乙烯生产过程中节水降耗采取的措施

来源 :第33届全国聚氯乙烯行业技术年会暨“科创杯”论文交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:SK_flyfox
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针对新疆中泰化学(集团)股份有限公司“十一五”期间按照市节水办的统一要求,结合公司实际生产情况,通过采取有效的管理、技术改造、使用节能设备等一系列措施,降低了主要用水指标,达到了节水降耗的目的。
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在内夹套105m3聚合釜上,增加了新的注低温水工艺管线,配合自动化换热工艺,全自动控制注水温度及流量;建立低温中途注水生产配方,增强聚合釜换热能力,提高引发剂用量,缩短聚合反应时间,显著提高了产量,增加了经济效益。
介绍了笔者研制出的性价比较高的神奇纳米碳酸钙、低铅稳定剂和改性钛白粉,以这3种加工助剂为基础投建加工助剂厂,并与树脂厂、加工厂合办,其PVC-U制品的原料成本比单办的加工厂的原料成本低800~850元/t。
介绍了30万t/a氯乙烯/聚氯乙烯生产工艺技术国产化开发情况,开发了直接氯化多元催化反应技术、双效变压二氯乙烷精制节能技术、裂解气热能循环利用技术、热水进料聚合技术、新型防粘釜技术和新型内冷却聚合釜技术,通过技术优化集成,形成了30万t/a的氯乙烯/聚氯乙烯国产化生产工艺软件包,促进了氯碱工业的良性发展。
探讨了影响本体法PVC残留VCM脱除的主要因素:汽提温度、流化温度以及流化时间。为了快速脱除残留单体,采用添加热稳定剂、汽提时提高粉料温度以及流化温度等措施对本体聚合汽提工艺及流化工艺进行改进。
从某化工论坛收集整理了部分PVC生产过程中的技术优化与改造(涉及生产运行、安全环保、节能减排)等方面资料,通过对工艺、设备、控制的优化与改造,解决装置在生产运行中存在的问题,不断提高产品质量与装置运行质量。
通过在PVC聚合体系中加入阻燃剂和扩链剂,优化聚合配方,调整聚合工艺条件,开发出阻燃电缆用PVC树脂.
考察了不同的PPA、ACR及PPA含量对PPA/ACR复合加工助剂改性效果的影响。结果表明:复合加工助剂的最佳组成为PPA选用A-2,ACR选用401,复合加工助剂中PPA质量分数为30%。
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采用化工流程模拟软件Aspen Plus对氯乙烯精馏工段的低、高沸塔及高沸物处理塔进行模拟计算,对操作变量进行灵敏度分析,得到适宜的进料位置、回流比及馏出比,为氯乙烯精馏工段的优化提供可靠依据
国内乙炔法PVC生产中,作为氯乙烯合成用的催化剂—氯化汞触媒(以下简称触媒)的产品质量直接影响到氯乙烯的产出率和品级率。在氯化汞触媒生产流程中,对浸溃工艺主体设备的关键技术进行了研究与应用。