利用熔融改质钢渣冶炼Fe-Si-Mn合金的热力学研究

来源 :第十六届冶金反应工程学会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xlq0225
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  在长期钢渣利用和铁合金冶炼的基础上,本文提出了利用熔渣改质钢渣冶炼Fe-Si-Mn合金的理论,并通过热力学软件计算了改质剂的加入量,还原剂加入量和最佳还原温度。得出溶解的改质剂随着温度的升高而升高,SiO2的活度随其含量的升高而增加,并且在1800℃w(SiO2)为60%时渣中SiO2、MnO、FeO还原率分别高达70%、98%、100%,冶炼出非常有价富含Si、Mn、Fe的合金。
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在连铸生产过程中,铸坯表面裂纹和内部缺陷是影响铸坯品质的重要因素,也是阻碍铸坯成材率提高的主因,因此必须合理加以控制。研究表明:铸坯裂纹和内部缺陷的问题不仅与连铸过程工艺控制密切相关。与连铸设备方面也有很大关系。本文通过对现场生产中的缺陷产品形成原因及改善措施进行分析总结,并结合数值模拟技术在连铸方面的应用,研究了工艺参数(拉速、水量、过热度等)变化对铸坯质量的影响,以此来确定和优化连铸过程中的各
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通过首钢京唐公司200炉的生产数据得出双联转炉工艺中温度,碱度,渣中FeO含量对生产低磷钢的影响.并且通过和传统工艺相比,转炉双联法脱磷可以将每炉的出钢时间缩短3~4min,将转炉炉龄提高到约8000炉,提高产品质量,将磷含量降到0.016%以下,并且在节约成本,利于控制等方面具备一定优势.
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