随着选矿行业中对降低成本和减少碳排放的重视程度的增加，采用最有效的粉碎设备并使他们的利用效率最大化成为重点。与其它设备相比高压辊磨机被认为是高效粉碎设备，然而高压辊的相对效率在多段连续破碎流程还没有深入的认识了解。本文采用一系列的粉碎试验来评价三段HPGR连续粉碎流程和颚式破碎机一球磨粉碎流程。采用高压辊(直径1.0，0.25m)，颚式破碎机，球磨机来处理最大给料粒度的为32mm的斑岩铜矿(球磨功指数为12.1)，得到80％的150μm的颗粒。在三段HPGR的连续破碎流程中的每一段都要进行能耗和产品的粒度分析。采用三种不同的方法来量化和评估单个粉碎阶段和整个工艺的能量效率。由于大量的细颗粒的产生使得用来比较HPGP粉碎能量效率的工作指标偏低。考虑到了HPGP产生的大量细粒级物料，采用-75μm效率方法和F50/P50破碎比插值法来评估会更合理。试验结果表明，高压辊磨三段连续破碎试验的相对粉碎效率高达22％的差异。能量效率最高的工艺试验是一段采用高压辊磨闭路流程，高压辊磨机辊径为1.0m，闭路筛分尺寸为8mm；二三段采用0.25m辊径的高压辊磨机。研究结果对高压辊磨机在粉磨工艺的应用方面具有更深入的理解。