天然气区域用户计量管线布置的研究

来源 :2006年全国流量测量学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lmh116
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本文简述了区域用户计量系统管线布置中目前存在的一些问题,针对这些问题进行研究,并找出了解决的办法。
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二十世纪六十年代后,随着科学技术的发展,特别是中、小规模工业用氧量的剧增,一种节能降耗变压吸附法制氧技术问世.在以后几十年里,已在众多领域得到广泛应用,尤其是在九十年代后,在冶金行业的炼铁喷煤、化铁炉富氧鼓风、电炉炼钢以及有色金属冶炼中得到迅速应用,生产实践证实了变压吸附制氧装置具有工艺流程简单、运行可靠、启动时间短、启动灵活、负荷转换速度快、运行能耗低、全自动控制、可实现无人化运行、投资少、建造
我国老一代白灰专家利用双预热技术,回收了气烧白灰窑的余热,提高了能量利用率,发展了具有我国特色的低热值煤气逆流气烧石灰窑,为很多钢铁企业解决了优质白灰的供应问题,使吨钢灰耗由90-120公斤,降至60公斤以下,大大提高了炼钢的经济效益.本文介绍TGS节能活性白灰窑炉型特点及TGS120白灰窑生产实践。
在高炉炼铁工艺发展过程中,探索向工艺极限挑战始终是一个重要课题.高炉冶炼强化的目标和评价指标,随着科学技术进步、生产实践发展、强化理念更新而不断完善.高炉强化的评价方法实质上是炼铁发展的导向问题,对炼铁生产和基建方针都有重大影响.在钢铁市场竞争激烈的形势下,按照"科学发展观"精神,结合我国实际,研究现代高炉正确的强化模式和评价方法,将引导我国炼铁工业走可持续发展道路.本文讨论 高炉冶炼强化的目标和
介绍了一种新型高炉喷煤添加剂,它具有改善喷煤燃烧特性,提高燃烧速度和燃烧效率,从而提高喷煤量,降低综合焦比的性能,同时还具有强化焦炭的骨架作用,改善高炉透气性,抑制含铁炉料低温还原粉化的性能.高炉喷煤使用这种添加剂可取得显著的经济和社会效益.本文还介绍了该种添加剂性能及作用机理。
本文主要涉及革新高炉炼铁技术,包括高炉喷吹含氢物质的;高炉装入热压含碳球团炉料;高炉炉顶煤气循环利用喷吹入高炉等.作者们利用多流体数学模型评价了革新炼铁技术对高炉性能的影响,定量分析了超高效率高炉操作的可行性.多流体模型的模拟分析表明:通过实际应用以上革新技术来可以实现高炉的超高效率操作(高产、低能耗和低CO2排放)。
唐钢1260m3高炉炉前经过多年的生产实践,积累了很多经验.通过加强出铁管理和开口机、液压泥炮及渣铁沟的改造,满足了高炉生产强化的需要,取得了显著的效果.
利用计算流体力学方法对某1200m3高炉考贝式热风炉拱顶空间内烟气分布进行了数值模拟.由双方程湍流模型建立了数学模型并采用SIMPLE算法进行计算.模拟结果表明悬链线形拱顶比半球形拱顶的烟气分布均匀;悬链线拱顶中,在一定范围内,随着拱顶高度的增加,烟气在蓄热室横截面上的分布趋于一定程度的均匀。
我国高炉除了极少数几座以外,热风炉都没有高热值煤气可供使用,只能用预热高炉煤气和助燃空气的方法获得1250℃以上的高风温.本文点评的五种预热工艺都有使用业绩。
通过合理组织配煤,提高了首钢焦化厂的焦炭质量,降低了配合煤的成本.具体来说,焦炭的抗碎强度提高了1﹪,耐磨性提高了1.6﹪,热反应后强度提高4﹪,热反应性降低了4﹪.配合煤的成本降低了3.2元/吨配合煤,如果完全采用该方案进行配煤炼焦生产,则每年可以降低配煤生产成本800万元,还不包括焦炭质量提高后给炼铁生产所带来的经济效益。
本文简单分析了目前较成功的高炉炉况智能化判断方法,并尝试了一种基于模糊聚类的炉况判断方法.在此基础上建立了简单的高炉炉况判断专家系统,并以高炉现场运行数据对系统进行了验证。