小玻壳玻璃窑炉使用情况总结

来源 :中国硅酸盐学会2004年电子玻璃技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xuefeng96ew
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本公司的第一台小玻壳窑炉已正常使用八年零一个月,预计使用寿命能达到十年,创我们企业历史最高水平,通过总结该窑炉的使用过程我们深深体会到,窑炉的使用寿命与窑炉的设计、选材、施工、运行、维护密切相关.
其他文献
袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋,增加了运行费用和维护工作量,给用户带来不便,滤袋寿命是袋除尘器主要考察指标之一.滤袋寿命不仅仅与滤料材质有关,更与除尘器使用条件,除尘器结构,工作机理等诸多因素有关.特别是玻纤袋,虽然耐高温(230-280℃),但不耐磨、不耐折、不耐碱,抗折性差是其致命弱点.下面结合我院研制的HKD型烘干机除尘器,讨论如何增加玻纤袋的使用寿命.
绥中发电有限责任公司800MW机组为俄罗斯进口机组.其中电除尘器电控部分存在着故障率高,低压程控部分控制功能不完善以及高压调节器功能单一、显示不直观等问题.针对这些问题,以最新型的控制器为基础,根据具体情况加以改进,形成了替代俄罗斯原调节器的产品.并对其低压程控系统加以改造,全部采用PLC控制.还增加了上位机控制系统,不但使远程监控成为可能,还实现了高低压的联动.
至今尚没有一种较为理想的立窑除尘器方案,技术经济综合指标均不理想.如:沉降室除尘和水除尘,投资低,但难达标;采用袋式除尘器,除尘效果好,目前应用较普遍,但有烧袋、破袋、结露的问题,且运行费用高;无动力干法电除尘器的应用,以其运行费用低,成本低,占有三分市场,但有清灰困难和高温效果欠佳的缺点.随着环保要求的严格,湿法除尘器能克服干法除尘以上两缺点,是发展方向,但常规电除尘器,成本高,运行费用高.综上
我国高炉煤气布袋除尘技术从1974年在河北涉县铁厂13m级及以下高炉已普遍采用并日趋成熟.它们的共同特点是全干式布袋除尘工艺流程,没有湿法除尘系统备用.以一座300m高炉为例,与传统的湿法除尘系统相比,每年可节约工业用水30万吨,若不循环使用达300万吨,省电100万度左右,降低生产经营费用(55﹪以上)和环保治理费用.净煤气含尘量低、含水量少、温度高、质量稳定,提高了煤气热值和显热,从而为高炉提
北京市燕山水泥厂原有日产700吨水泥熟料干法生产线,主机为带五级预热器及分解炉的φ3×48m回转窑,窑尾使用φ6×20m增湿塔和WY-70三电场电除尘器.自1987年投产至除尘器改造前,窑尾除尘器使用基本正常,但烟气排放不稳定,有时不能确保排放标准.为配合北京市申奥成功后的城市建设工作,原窑尾除尘器急需改造,以达到新的环保排放标准,满足城市环境建设要求.就此问题厂方同BHA公司共同制定出排放,稳定
本文重点介绍了CRT技术的特点,对CRT显示技术在显示技术市场中的技术、市场情况进行了分析,对未来发展趋势进行了展望.
玻璃池炉纯氧助燃是今后的主要发展方向,本文着重对纯氧助燃与空气助燃的经济性进行了比较,并提供了降低氧气成本及提高池炉安全性的措施.
压力和热值稳定的天然气对玻壳生产有着重要作用,特别是通道对天然气热值的稳定程度要求更为严格.在目前郑州双气源(西气和中原油田气)供气方式下,热值波动难以避免,通道温度受影响较大.针对这一问题,我们制定了两种方案,以改善热值波动给生产带来的影响.
结合中国首台纯氧玻壳池炉的运行状况,通过和传统空气助燃池炉的比较,阐述了纯氧池炉在环保及工艺稳定性上的优点.
以天然气燃烧加热的玻璃窑炉在燃料供应不足或异常情况下需要切换储备液化气,本文针对纯氧池炉切换液化气过程中容易出现的问题进行分析研究.