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通过认真分析造成ETC节流阀体二次加工面轮廓度超差的原因，制定出合理的改善方法，杜绝了面轮廓度超差的产品产生。
解决ETC节流阀体二次加工面轮廓度超差的方法
【摘 要】
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通过认真分析造成ETC节流阀体二次加工面轮廓度超差的原因，制定出合理的改善方法，杜绝了面轮廓度超差的产品产生。
【机 构】
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Zhanjiang Deni Carburetor Co.,Ltd 湛江德利化油器有限公司
【出 处】
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2012年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会
【发表日期】
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2012年11期
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介绍了铝合金材料数据管理的总体结构、主要模块功能及数据库的设计与实现.铝合金材料数据管理系统采用JavaEE多层分布式模型开发.该模型包括客户层、Web层、业务层和数据访问层.JavaEE多层分布式开发方法将复杂的业务逻辑和数据访问逻辑从客户端分离出来，提高了系统的可靠性、可移植性和可扩展性.该系统对常用铝合金材料数据进行了科学的分类管理，提供了高效的查询方法，实现了材料信息、工艺信息的查询功能.
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对一种低稀土含量镁合金Mg-3 Nd-1 Gd-0.4Zn-0.5Zr进行了热挤压变形,并研究了变形后镁合金的组织和时效硬化行为.结果表明,变形后镁合金组织细小,亚晶粒径约为2 μm,仍具有较好的时效强化效果,经200℃×18h时效处理后有细小稀土相析出,硬度(HB)达到峰值72.4,较挤压态增加了10％,变形镁合金的强化机制主要有细晶强化和第二相析出弥散强化.
为研究ZK60-1Gd镁合金的热变形行为，对其热/力模拟变形后的试样进行观察，发现变形试样主要有3种：完整型、微破裂型和严重破裂型，产生破裂的试样主要出现在变形温度较高或者应变速率较高的情况下。观察应力-应变曲线，发现曲线上流变应力出现突然下降所对应的试样表面质量好，没有裂纹出现；而曲线平滑稳定的试样表面易出现裂纹，即应力-应变曲线形式与变形后试样开裂有关，可见试样的最终形态对分析镁合金的变形曲线
采用铜模喷铸法制备了Mg60Ni23.6La16.4块体非晶合金，用X射线衍射仪分析了该合金在充放电循环过程中组织结构的变化.电化学容量测试表明，非晶合金电极的放电容量变化过程可以分为4个阶段，其最大放电容量达到395.2 mAh·g-1.XRD测试表明，储氢合金在充放电循环过程中逐渐晶化，生成Mg2NiH4、Mg2Ni和LaH3等相.随时间延长，储氢电极合金的活性物质发生腐蚀，生成La(0H)3
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采用搅拌铸造法制备了SiCp/AZ31复合材料，研究了搅拌速度、搅拌时间对复合材料气孔率和颗粒分布的影响，形成了一种制备10 μm10 ％SiCp增强AZ31复合材料的工艺方法，并获得相应的工艺参数.针对搅拌铸造工艺加入增强体含量有限的缺陷，提出了一种制备高SiC含量镁基复合材料的方法--分级搅拌工艺.结果表明，分级搅拌工艺能制备出SiC含量为25％～30％，颗粒分布标准偏差小于0.1的复合材料.
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