高速线材精轧机组所用全部为碳化钨硬质合金辊环，碳化钨硬质合金辊环具有硬度高、耐磨性好、耐热性差等特点,其硬度可高达HRA80以上,不易加工;承钢先后采用了电火花、铣床等方法,均不能实现对其进行刻标记.通过引进激光技术,利用激光汽化金属的原理,经过大量试验,确定了激光束的波长及功率等关键参数,掌握了激光加工碳化钨硬质合金辊环的特性参数,成功的研制出一种辊环刻标记专利设备,实现了盘螺刻标记. 将硬质合金辊环固定在旋转工作台上，用100W的Nd:YAG晶体激光器作为光源，调解激光聚焦镜头、自动升降台，将焦点聚焦于辊环表面，按照计算机控制装置设定好的图案，依固定速度进行X,Y轴的逐点扫描，从而得到宽度、深度与横筋匹配的清晰图案。 激光深层雕刻产品标记不是一次完成，而是根据设计好的产品标记图案，以二维坐标为基准，先X轴、后Y轴分别扫描加工，为一遍，每遍的扫描加工深度是固定的，总的加工深度确定了，扫描加工的次数也随之确定了。 一个轧槽雕刻完毕，调节旋转工作台，对准另一个轧槽，按照以上步骤继续雕刻。