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高性能矢量控制系统的质量直接依赖于电动机参数测定的准确程度。为此,采用遗忘因子递推最小二乘算法实现了对感应电机参数的自适应辨识,并且用Maltab语言进行了仿真,仿真结果证明了该方法的有效性。
基于遗忘因子递推最小二乘法的感应电机参数辨识方法研究
【摘 要】
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高性能矢量控制系统的质量直接依赖于电动机参数测定的准确程度。为此,采用遗忘因子递推最小二乘算法实现了对感应电机参数的自适应辨识,并且用Maltab语言进行了仿真,仿真结果证明了该方法的有效性。
【机 构】
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哈尔滨工业大学
【出 处】
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第十三届全国电气自动化与电控系统学术年会
【发表日期】
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2007年4期
其他文献
2003年大庆石化公司化肥厂尿素车间认真贯彻落实公司生产管理理念，通过开展精细管理、挖潜增效，提前10天完成尿素全年生产任务，又一次实现了股份公司级生产装置达标，尿素产品优级品率、外部抽检合格率保持100％。现就大庆化肥厂2003年尿素装置生产技术进行总结。
大庆石化公司化肥厂尿素装置设计日产1620t尿素。1988年增设了常压吸收设备(302-E)，目的是对离开低压系统的低压洗涤器(302-Ea)顶部的气体(通过低压系统控制阀PIC304控制压力)中的NH3、CO2作进一步吸收后放空。低压系统压力的高低，是系统操作水平优劣的反映，关系到系统的优化控制及原料消耗，它的异常(压力升高)，增加了低压系统到氨水槽(701-F)中的物料量，使701-F浓度增加
通过对ACES尿素装置在高负荷下的工艺运行总结，找出装置各部分存在的问题，并根据实际情况提出解决方法，为以后尿素装置高负荷稳定运行奠定了基础。
随着合成自热式转化炉改造的成功，致使生产负荷较高，合成装置有大量的副产蒸汽放空，不仅对环境造成噪音污染，同时也是能源的一种浪费。原尿素水解装置的C-1塔是利用尿素自产的低压蒸汽作为热源的，但由于近两年来生产负荷较低。低压蒸汽满足不了生产的需求，不得不改用0.9MPa中压蒸汽作为热源。虽然满足了生产的需求，但由于高出设计压力0.35MPa(原始设计压力为0.45MPa)，吹力大常常造成塔盘吹翻，浮阀
建峰化工总厂化肥厂尿素装置废水处理采用斯那姆深度水解技术，使处理后废水氨和尿素含量达到5mg/L以下标准，因此可以作为锅炉制水使用。经处理后废水在线电导率监测仪(AI701)主要监测锅炉用水标准，电导率控制要求小于20μS/cm。但在实际运行中由于设备、工艺操作等原因，处理后的工艺冷凝液电导率仍有时发生异常超标情况，超标时，根据环保控制要求，不允许就地排放，必须重新返回水解系统处理，这将造成水解装
中石油乌鲁木齐石化公司化肥厂二尿素装置于1997年5月建成投产，自投产以来废水处理装置解析水解系统运行一直不正常，经过这些年的几次大的技术改造后运行较为正常。本文介绍了解吸水解系统的技术改造过程，并就解吸水解的运行进行总结。
缩二脲是尿素生产过程中的副产物，它的存在会影响尿素的最终肥效，在生产中应该尽量避免。目前全国大部分的尿素工厂采用的塔式造粒技术，需要二段蒸发产生99％以上的尿素溶液，而由此产生的副产物缩二脲就高达0.9％以上。而流化床造粒工艺需要的尿液浓度大致在96％左右，缩二脲含量在0.7％左右。中海石油化学有限公司造粒装置采用挪威海德鲁流化床造粒技术，设计缩二脲含量0.69％。本文分析了影响缩二腺的因素，并就
渭河煤化工集团有限责任公司2003年产尿素536800t，优级品率达95.6％，均超额完成年计划生产目标，特别是优级品率是自1996年开车以来最好的一年。2003年在煤种有变化、夏季温度高、雨天多、湿度大等各种条件限制下，尿素产量和优级品率均能达到并超过集团公司下达的尿素产量和优级品率指标。为了2004年实现生产经营更上一层楼，使各项工作做得更好更大，主产品“渭河”牌尿素叫得更响，现就ACES尿素
大颗粒尿素装置从2001年3月28日投产以来，一直运行不稳定，装置未能实现满负荷生产。原因是多方面的，其中设备问题是导致装置不能满负荷生产的关键因素。通过对工艺过程的不断优化控制以及对装置存在的问题进一步整改，2003年9月28日对大颗粒装置进行满负荷考核，实现生产能力达设计要求2300t/d，为大颗粒装置今后的顺利运行提供了保障。
为提高尿素产品性能和市场竞争力，兰州石化公司化肥厂开发了长效缓释尿素的生产工艺。长效缓释尿素具有颗粒强度高于普通尿素、粉化率低、易于储藏、运输等特点，本文主要介绍长效缓释尿素生产流程及生产情况。