因为特殊的长程无序原子排列结构,非晶合金具有完全不同于晶态合金材料的多种优异性能,例如,良好软磁性能、频率特性、力学性能和耐腐蚀性等。然而,当前商业化的非晶合金存在明显的热处理脆化问题,严重影响实际工程应用,并制约其应用领域的推广。因此,开发热处理后仍具有良好韧塑性的非晶软磁合金,并探究热处理过程对非晶合金韧塑性和磁性能的影响机理具有重要意义。通过梳理合金成分设计方法和研究元素对性能的影响,我们成功制备了两种具有高非晶形成能力、优异软磁性能和塑韧性的非晶合金。其中,Fe₈₃（Co_x,Ni_y）(B₁₁Si₂P₃C₁)_1-x,y/17（x,y=1³）非晶软磁合金的铁含量超过高硅硅钢,该合金Bs达到1.72T,H_c低至5 A/m,μ_e达到10×10³,最重要的是该带材样品热处理达到最佳软磁性能后依然可以弯曲对折,非常适合带材生产和应用要求,具有优异的应用前景。通过研究Fe₇₁Nb₆B₂₃三元块体非晶合金的结果弛豫和晶化过程,我们成功制备出了热处理后仍保有较高塑性及优良软磁性能的样品,该合金非晶形成能力达到1mm,塑性达到1.8%,H_c低至1.6 A/m,μ_e达到15×10³。采用这两种模型材料,我们探讨了热处理对其磁性及塑韧性的影响机理,非晶合金原子排列短程有序,长程无序,在宏观尺度表现出结构的高度均匀性,在微观尺度存在大量的自由体积、类液体区等"缺陷",正是这些结构缺陷和基体结构在热处理过程中的呈现不同衍化过程,并对磁性能和力学性能的产生不同的影响,使获得兼具优异韧脆性和磁性能的高性能非晶软磁合金成为可能。通过不同热处理阶段对其性能影响,我们推演出不同阶段的非晶合金结构衍变模型,从而探究了不同的热处理阶段对非晶合金性能的影响机理,解释了在热处理后非晶合金不脆的原因。本研究的提供了两种具有优异应用前景的合金材料,并可为获得不脆的高性能非晶软磁合金提供理论参考,从而进一步促进非晶软磁合金在推广和应用。