金属基印制板是一种特殊印制电路板,其具有良好的尺寸稳定性和导热性,逐渐被应用于军用设备和高科技民品领域,本文章主要对金属基板的外形机械加工工艺进行了试验分析研究,在干式切削条件下实现了改善边缘毛刺的目标.作者表明：金属基板的铣外形加工主要难点是解决散热问题，常规加工条件很难有效地采用比较有效的冷却方式，所以运用转速稳定的数控机床和硬度较高的多涂层铣刀，合理调整主轴转速和进给速度参数，采用干式铣形加工就可以得到较好地外形外观质量。控制铝基板的毛刺问题，需主要控制合理的主轴转速，不宜转速过高，其次控制进给速度，需压低进给速度;低转速与低进给搭配可以较高限度地改善该种基材的外形毛刺问题。控制铜基板的毛刺问题，需主要控制合理的进给速度，不宜进给过高，其次控制主轴转速，选择中档转速较为适宜;中档转速与低进给搭配可以较高限度地改善该种基材的外形毛刺问题。较低的进给速度可以使切削充分，减少毛刺，但同时低进给必然影响了加工效率。所以加工金属基板需要在考虑刀具寿命和成本，毛刺可接受程度与加工效率等方面综合权衡。