【摘 要】
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采用浸渍法改性活性炭吸附脱除低浓度PH3，研究了稀土/Cu/与磺化酞菁钴(CoPcS)混合浸渍改性活性炭净化PH3的性能。稀土氧化物催化剂净化PH3的活性研究结果显示，用Ce(NO3)2 溶液浸渍Cu/CoPcS 改性炭的改性方法为制备净化PH3 催化剂的优选方法。Ce/Cu/CoPcS 改性炭以0.01mol/L为Ce3+浸渍液的最佳浓度；以60℃的反应温度、1.5％的氧含量为最佳反应条件。且对
【机 构】
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昆明理工大学环境科学与工程学院,昆明 650093
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采用浸渍法改性活性炭吸附脱除低浓度PH3，研究了稀土/Cu/与磺化酞菁钴(CoPcS)混合浸渍改性活性炭净化PH3的性能。稀土氧化物催化剂净化PH3的活性研究结果显示，用Ce(NO3)2 溶液浸渍Cu/CoPcS 改性炭的改性方法为制备净化PH3 催化剂的优选方法。Ce/Cu/CoPcS 改性炭以0.01mol/L为Ce3+浸渍液的最佳浓度；以60℃的反应温度、1.5％的氧含量为最佳反应条件。且对比Cu/CoPcS 改性炭，Ce/Cu/CoPcS 改性炭净化PH3 达到吸附穿透点的有效时间提高了13倍。
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采用XRD、TPR 及NO+CO 反应等表征手段对CuO/CeO2 催化剂CO 处理前后的组成及NO+CO 催化性能进行了研究。结果表明，在150℃下经CO 处理0.5 h 小时后，CuO/CeO2 催化剂中出现了Cu+和 Cu0物种，该物种的出现使催化剂的低温催化活性明显提高。
结合稀燃-浓燃瞬态循环实验和原位红外光谱实验对Pt/Ba/CeO2 催化剂在NOx 储存还原过程中的行为进行了研究，考察了还原剂类型对催化剂去除NOx性能的影响。实验结果表明，H2、CO、C3H6 在NOx 储存还原过程中对NOx的去除能力依次为H2>CO>C3H6。H2 在较低温度下即显示了比较好的还原性能。CO 在低温时较低的转化率是由于CO对Pt 位点的毒化作用，而高温时的转化率降低则是由于
以介孔分子筛SBA-15为载体，采用等体积浸渍法分别制备了不同V 负载量(4％-15％)的V2O5/SBA-15 以及经过稀土掺杂后的V2O5-CeO2/SBA-15 催化剂，考察了催化剂对氯苯的催化燃烧性能，用XRD、UV-vis、SEM和TEM对催化剂进行了表征。活性评价结果表明当 V 质量分数在10％时的V2O5/SBA-15 催化剂对氯苯催化燃烧性能最好，当掺杂10％的稀土Ce 后，催化燃
采用共沉淀法制备少量铜掺杂的铜铈复合氧化物催化剂CuO-CeO2（Cu/（Ce+Cu）原子比=1/20），运用程序升温氧化（TPO）考察在不同SO2 浓度下催化剂氧化碳烟的性能，并通过XPS和FT-IR 作表征。结果表明，在0.03％SO2的浓度下催化剂氧化碳烟的活性最好，而SO2 浓度超过0.03％后，催化剂表面开始出现硫酸盐物种（SO4 2-和SO3 2-），阻碍了Ce4+/Ce3+平衡，降低
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采用微波加热回流-分解法制备了一系列CuO/Ce0.6Zr0.4O2（简称CuO/CZO）催化剂，并用X-射线衍射（XRD）、程序升温还原（H2-TPR）等技术对催化剂进行了表征，利用微反-色谱装置考察了其CO 氧化性能，研究了CuO 含量和催化剂焙烧温度对CuO/Ce0.6Zr0.4O2 催化活性的影响。结果表明，当CuO的含量为15％、焙烧温度为600℃时所制备催化剂的催化活性最佳。在催化剂中
采用偏NH4VO3和TiO2(6％WO3)为前驱体制得了SCR 催化剂涂层所需浆料，分别以分步涂覆法和一步涂覆法将浆料浸涂在蜂窝陶瓷载体上，得到了整体涂覆式SCR 催化剂。分别对草酸的添加量、焙烧温度及V2O5的量对催化活性的影响进行了研究。在模拟评价装置上对上述催化剂活性进行了评价，结果表明: V2O5（4％）-WO3/TiO2（450℃，3h）和5％V2O5-WO3/TiO2，450℃，2h
以KIT-6为硬模板，采用纳米浇铸法(Nanocasting)制备了介孔镍铈复合氧化物。通过透射电子显微镜(TEM)和H2 程序升温还原(H2-TPR)对其物理化学性质进行了表征，同时以CO完全氧化为模型反应评价了其催化活性。结果表明，随着镍含量的增加，复合金属氧化物的介孔有序度降低。结合H2-TPR 与反应活性测试结果可知，镍摩尔百分含量为5％(meso05NiCeO2)时催化活性最高，这可能是
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