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通过理论研究，分析了蓄热式加热炉采用不同蓄热方式的优缺点。通过估算燃料理论热量利用率，从节能效果、物料加热质量、炉膛压力控制等因素综合考虑，提出了对低热值煤气采用双蓄热，对高热值煤气采用空气单蓄热，对中热值煤气采用常规燃烧方式的方案，分析了轧钢加热炉采用组合式蓄热的优势。
蓄热式加热炉蓄热方式的选择研究
【摘 要】
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通过理论研究，分析了蓄热式加热炉采用不同蓄热方式的优缺点。通过估算燃料理论热量利用率，从节能效果、物料加热质量、炉膛压力控制等因素综合考虑，提出了对低热值煤气采用双蓄热，对高热值煤气采用空气单蓄热，对中热值煤气采用常规燃烧方式的方案，分析了轧钢加热炉采用组合式蓄热的优势。
【机 构】
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CISDI Industrial Furnace Co.,Ltd,ChongQing 400013,China
【出 处】
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华西冶金论坛第25届(北京)会议暨全国冶金节能减排暨工业炉节能技术研讨会工业炉技术研讨会——蓄热式燃烧技术
【发表日期】
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2010年10期
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本文介绍了蓄热式燃烧技术的特点，并讨论了该技术在宝钢2050 mm热轧厂2号炉的应用。与传统燃烧技术相比，加热炉采用蓄热式燃烧技术具有节约能源、提高炉温均匀性和传热效率、低NOx排放和减少氧化烧损等优点。结合热轧厂的实际情况，对蓄热式烧嘴投运后的工艺技术参数进行了评估，投运实绩与改造目标进行了比较。通过改造烧嘴，提高了加热炉的节能效率与传热效率，减少了废气排放，同时获得了可观的经济效益。
针对干熄焦生产过程中产生的烟尘特点，介绍了蓄热式冷却技术在干熄焦环境除尘系统中的应用情况。文中详述了相关设备的设计选用与计算方法，并对由此产生的效益进行了分析讨论。实际应用表明，蓄热式冷却技术占地面积小，设备投资低，运行安全可靠，经济效益好。
蓄热式燃烧技术也被称作高温空气燃烧技术，本文针对高温贫氧条件下形成的火焰特性与传统燃烧火焰的不同，在鞍钢重机公司(混合煤气)和北满特钢公司(发生炉煤气)的锻造加热炉上的蓄热式烧嘴前设计了一个燃烧坑道。探讨了蓄热式烧嘴形成扁平火焰，在鞍钢重机公司锻造加热炉上的预期效果。
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本文分析了切换式蓄热燃烧系统的优点与不足，开发了可连续燃烧的自蓄热高温空气燃烧器。燃烧器采用陶瓷-金属蜂窝蓄热体以及蓄热燃烧专用高温切换阀技术，可以实现高温烟气余热的“极限稳定回收”以及高温贫氧空气的“连续燃烧”。
首钢中厚板轧钢厂1#加热炉蓄热式改造，采用了空气单蓄热式燃烧技术，研究开发了新型、高效、长寿型的空气单蓄热式烧嘴，改善了加热产量低、加热质量盖、氧化烧损率高、燃烧不完全、燃料单耗高、烧嘴使用寿命低等问题。
本文通过实验证实燃高热值煤气的热处理炉应用FZ-空气单蓄热烧嘴不但运行可靠，而且比应用普通烧嘴加换热器多节能10％～25％，而投资费用增加不多，值得推广。
本文针对蓄热式加热炉存在的维修成本高问题，分析认为，主要原因是加热炉使用周期短，维修缺乏科学性等。济钢中板厂在生产实践中严格操作制度、热工制度，延长加热炉使用周期，制定合理的维修项目及方案，延长耐热滑块的使用寿命，以修代换、减少蓄热烧嘴耐火衬的更换，提高耐热滑块、耐火制品的修旧利用率，年节约维修费用300万元/台。
介绍了分离式蓄热烧嘴、一体式蓄热烧嘴、整体式浇注结构等不同蓄热式燃烧装置的结构和特点，指出在棒线加热炉上使用一体式蓄热烧嘴较为可行、合理，而对高温加热炉，尤其是板坯加热炉，应优先考虑整体浇注方式。
文章从工艺特点出发，详细地分析了加热炉的供热方案选取，介绍了加热炉的设计特点、实际运行情况，指出在合理选择供热方案的基础上，依靠精心设计，精心施工，可以发挥出蓄热技术良好的经济效益和社会效益。