【摘 要】
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本文探讨了氧化物填充剂(SiO2)含量对C-SiO2素坯渗硅烧结、材料物相组成及性能的影响，研究了C—SiO2素坯的渗硅烧结机理。结果表明，SiO2的加入有助于提高素坯的成形压力，使素坯平均孔径减小，孔径分布变窄，这有利于减少材料中游离fsi的含量、防止渗硅阻塞，提高SiC的转化率。C还原SiO2生成的SiO和CO的反应是造成坯体高温爆裂的原因，素坯经1 800℃真空处理后再渗硅烧结，可以得到致密
【机 构】
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武汉理工大学硅酸盐材料工程教育部重点实验室，湖北 武汉 430070
【出 处】
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第五届国际有序金属间化合物及先进材料国际会议
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本文探讨了氧化物填充剂(SiO2)含量对C-SiO2素坯渗硅烧结、材料物相组成及性能的影响，研究了C—SiO2素坯的渗硅烧结机理。结果表明，SiO2的加入有助于提高素坯的成形压力，使素坯平均孔径减小，孔径分布变窄，这有利于减少材料中游离fsi的含量、防止渗硅阻塞，提高SiC的转化率。C还原SiO2生成的SiO和CO的反应是造成坯体高温爆裂的原因，素坯经1 800℃真空处理后再渗硅烧结，可以得到致密的反应烧结碳化硅材料。材料性能为密度p=(3.05～3.12)g/cm3，强度σ=(580±32)MPa，硬度(HRA)91～92.3。
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在ZrO陶瓷涂层中添加SiO,使陶瓷涂层的抗热震性能得到提高,这主要是由于ZrO和SiO热膨胀系数不同,使涂层利于产生细微的网状裂纹,增加了微裂纹密度和孔隙,从而降低了涂层的弹性模量,释放了涂层中的应力,使涂层的抗热震失效能力得到提高.其中,SIO加入量为3Wt﹪效果最佳,过量的加入,会加大孔洞的产生,促进裂纹的扩展、断裂,不利于提高涂层的抗热震性能.
采用气体雾化技术制备了McrAlY(M=Ni,NiCo,Co)合金粉末,并实现了批量生产.对该合金粉末及制备的涂层性能研究结果表明:该合金粉末呈球形,平均粒度为40-50μm;不同成份的合金粉末,其颗粒组织由γ单组成α+γ双相组成;采用等离子喷涂方法制备的该合金粉末涂层,抗高温氧化性能优良,1000℃和1100℃、200小时的静态氧化增重分别为0.4mg/cm和0.45mg/cm;同时亦具有良好的
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