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本文主要针对18-8系列粗晶奥氏体不锈钢过热器和再热器蒸汽侧氧化皮的生长和剥落行为展开全面调研和取样分析研究。结果表明:超温或运行中管壁金属温度偏高是导致蒸汽侧氧化皮快速生长的最主要原因;原生氧化皮外层与基体金属间过大的热膨胀系数差异所导致的热应力是造成氧化皮在温度大幅度变化时产生开裂和剥落的最根本原因;大量管子内壁原生氧化皮外层厚度同时达到或超过临界剥落厚度值和启停炉速度过快是导致氧化皮发生大面积剥落的最直接原因。防治氧化皮剥落事故首先要从降低氧化皮生长速度方面入手,尽量减少蒸汽侧氧化皮的总量并推迟其生长到临界剥落尺寸的时间;其次要从控制氧化皮外层的剥落时机、剥落尺寸和剥落量方面入手,尽量让其在运行过程中以碎屑状陆续脱落并随蒸汽流带出管屏,避免在停炉时以大片状发生大面积剥落。