【摘 要】
：
针对油基钻井液环保压力大、配制成本高等瓶颈问题,开展了环保型、低成本、高性能的聚醚胺基烷基糖苷(NAPG)类油基钻井液研究.以NAPG作为核心主剂,优选增粘剂、降滤失剂、封堵剂等配伍处理剂,通过钻井液体系构建及配方优化,形成了环保型、低成本、高性能的NAPG类油基钻井液体系.对钻井液性能进行了评价,结果表明:钻井液页岩一次回收率为99.90％,相对回收率为99.98％;钻井液抗温达150℃,流变性
【机 构】
：
中石化中原石油工程有限公司钻井工程技术研究院,河南濮阳,457001
【出 处】
：
2017国际环氧乙烷及衍生表面活性剂技术交流会
论文部分内容阅读
针对油基钻井液环保压力大、配制成本高等瓶颈问题,开展了环保型、低成本、高性能的聚醚胺基烷基糖苷(NAPG)类油基钻井液研究.以NAPG作为核心主剂,优选增粘剂、降滤失剂、封堵剂等配伍处理剂,通过钻井液体系构建及配方优化,形成了环保型、低成本、高性能的NAPG类油基钻井液体系.对钻井液性能进行了评价,结果表明:钻井液页岩一次回收率为99.90％,相对回收率为99.98％;钻井液抗温达150℃,流变性好,动塑比0.327,初终切适宜,中压滤失量0mL、高温高压滤失量6.0mL;润滑系数降低率达69.62％;滤液表面张力26.60mN/m;钻井液抗盐达饱和,抗钙10％,抗土、钻屑20％,抗水40％,抗原油20％;岩心动静态渗透率恢复值为91.4％和96.8％:钻井液EC50值为528800mg/L,无生物毒性.对NAPG类油基钻井液和油基钻井液从抑制、润滑、降滤失、储层保护及生物毒性等方面进行了对比,结果表明,两者性能相当,且类油基钻井液在环保方面具有显著优势.NAPG类油基钻井液适用于强水敏性泥岩、含泥岩等易坍塌地层及页岩气水平井钻井施工,可缓解目前油基钻井液环保压力,扩大水基钻井液适用范围,具有较好的推广应用前景.
其他文献
文章就目前应用在钻井液中润滑剂发展的新趋势,把具有表活、极压和抗温性能为一体的新材料——硼化氨基酯(专利号:20140733851.7),应用到钻井液中去;起到润滑、极压、抗温、表活的作用,全面提升钻井润滑剂的综合性能,是新一代钻井润滑剂不可或缺的极压剂,加剂量小、性能卓越、降低成本;保护钻头,防止钻头高温、高负荷拉伤、磨蚀、烧结等.
阳离子表面活性剂已广泛地应用于基因治疗领域,但其还存在转染效率低和细胞毒性高的缺点.针对该问题,本文合成了以羟基季铵盐为头部,甘油为骨架,氨基甲酸酯为连接键,不同长度的烷基链为疏水尾部的新型阳离子表面活性剂,改进了传统阳离子表面活性剂的亲水性能及其降解能力,提高了其基因转运效率及细胞存活率.将所合成的氨基阳离子表面活性剂制备成脂质体,通过透射电子显微镜和激光粒度分析仪研究其形态、粒径和Zeta电位
以羟乙基淀粉(HES)为原料,马来酸酐(MAH)为酯化剂,制备了羟乙基淀粉马来酸酯(HES-MA).考察了投料摩尔比、反应温度和反应时间对取代度(DS)的影响,确定了最佳反应条件为:当n[淀粉葡萄糖单元(AGU)]∶n(MA)=1∶3.5,酯化反应温度为50℃,反应时间为7h时,产品取代度DS=0.2.采用IR和HNMR对结构进行了表征.表面张力性能测试结果表明:羟乙基淀粉马来酸酯具有一定的表面活
SMG是以丙烯酰胺为主要原料生产的微凝胶胶团调驱剂,SMG凝胶微球水化膨胀约8-10倍,耐温120℃,耐盐180000mg/L.室内模拟实验结果表明:SMG微凝胶胶团可进入地层深部,不但具有较好的封堵性能,且对于非均质油藏,SMG具有优先进入高渗层,起到封堵调驱的作用,使后续注水进入中低渗透层,进一步改善水驱效果,SMG调驱后较水驱提高采收率8％以上.2011在XJ油田G979-938断块部署实施
针对大港油田停用铬交联凝胶体系导致中、低温油藏(40-80℃)可用调剖剂种类减少,调剖效果变差的现状,研究了以改性酚醛树脂为交联剂的凝胶体系ZDW-1,考察了该体系与大港油田不同回注水的配伍性、耐温稳定性、封堵性及吸水剖面改善能力.研究结果表明,60℃时,体系的最优浓度范围为聚合物3000-4000mg/L,交联剂3500-4000mg/L、稳定剂2500-3000mg/L,在该浓度范围下体系的成
研制了基于脂肪酸酰胺磺酸钠的环境优化型低伤害阴离子清洁压裂液,研究了NaCl、KCl、CaCl2三种不同盐类对压裂液粘度的影响,针对不同地层条件优选出最佳配方.对压裂液各项性能进行测试,显示抗二价盐性能良好,加入0.55％CAC12和不同浓度的KCl,耐温保持在80℃左右,粘度能够满足携砂要求.具有较好的耐温性,80℃时粘度仍能保持在50mPa·s以上.耐剪切性能好,60℃、100s-1下剪切2小
以聚醚类破乳剂(1351)为原料,环氧氯丙烷为交联剂,加入引发剂及催化剂,进行聚合交联反应,合成出超高分子量的破乳剂,但由于催化剂用量、搅拌速度、交联剂浓度、交联温度和速度的影响,产品合成过程比较难控制,使得产品质量不稳定.此文从以上五个方面进行研究分析,确定了聚醚类破乳剂交联工艺质量稳定的最佳合成工艺.
针对渤海典型稠油油田-南堡油田污油泥的产生,对其进行了各种分析和检测;判定其产生的主要原因为地层粘土、稠油组份和不适应的破乳剂共同作用的结果.根据分析结果和机理的推断,开发了新型综合了破乳剂,极大的解决了该油田污油泥的难题,在保证污油泥减量70％以上的基础上,大大简化了操作程序和降低了工作量,实现了明显的降本增效.
为解决苏里格气田不断出现的井筒积液难题,根据其气藏特点,研制出一种新的高效廉价泡排剂配方体系KPJ-15.测试结果表明,在煤油浓度0％-15％,矿化度30000mg/L的条件下,KPJ-15体系的起始发泡量、析液半衰期以及携液量均高于现场用泡排剂,说明该体系的发泡性能、泡沫稳定性以及携液性能均好于现场用泡排剂.泡排现场试验结果表明,KPJ-15泡排剂体系具有较好的排液和增产效果.
三元复合驱体系中应用碱使油田注采系统中形成大量硅垢,且硅垢形成后较难去除,为解决油田注采设备日益严重的结垢问题,以乌头酸(AA)、柠檬酸(CA)、丙烯酸(AC)、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,过硫酸铵为引发剂,合成了一种新型针对硅垢的共聚物防垢剂(ACAA).确定最佳合成条件为:聚合温度70℃,聚合时间3h,引发剂用量15％,单体摩尔配比AA∶CA∶AC∶AMPS为2.0∶1.5