无缝钢管厂连轧两辊轧机中心校准解析

来源 :中国金属学会轧钢分会钢管学术委员会七届一次年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:aini826611
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介绍了目前无缝钢管MPM限动芯棒连轧管机组生产线设备运行情况,阐述了设备运行中影响质量的问题.通过对现场长时间的设备运行状态的观察与检测,来分析设备运行时精度降低的因素;再利用停机时间进行基础测量,通过数据来推算确定出影响设备精度的主要因素.制作中心校准机架,制定检测调整方案,从而提高钢管的性能和质量,并且使设备与工具的使用寿命得到可靠的保障.
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通过在某厂Φ400mm自动轧管机组采用340孔型轧制325规格产品,弥补325规格在二号穿孔机和自动轧管机轧制过程中轧后长度限制的缺陷,同时增大微张力定径机的延伸率,增加产品长度,满足客户需求,来开发新的产品市场.
分析了包钢无缝厂MPM-Colinet接箍车丝机的生产工艺,从机械加工过程分析,举例说明了接箍端头加工工艺优化的两种可行加工方案,并结合实际生产提出了接箍端头现场生产中两种端头加工工艺的优缺点,提出了相应的看法和建议. 经过现场的反复摸索、实践,采用了工艺二:镗孔后二孔,最后端面的工艺方案,并按规格、扣型编制出各种接箍生产的加工程序,并对程序进行保存,随时在生产中调用。另外,如果从生产安全角度出发
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通过实验试制P5(1Cr5Mo)高温用无缝铁素体合金钢管热处理工艺进行研究,根据正火+回火工艺下的力学性能和其他性能筛选了最佳热处理工艺,并将其应用于现场热处理试制.通过试制结果,对热处理工艺进行调整,生产出性能稳定且符合标准要求的P5(1Cr5Mo)高温用无缝铁素体合金钢管.
针对X100无缝管线钢管进行了不同淬火和回火工艺下的系列热处理试验,研究了淬火温度和回火温度两个参数对其组织和性能的影响.试验结果表明:X100管线钢管在930℃淬火时能够完全奥氏体化,并获得针状铁素体和板条贝氏体组织.随着回火温度的变化,试验钢的组织和性能呈现出一定的规律性.930℃淬火后在620℃进行回火时,试验钢可获得晶粒细小且分布均匀的针状铁素体,有利于提高管线钢的强度和低温冲击性能,从而
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以12Cr1MoVG钢连铸坯穿孔毛管为例,介绍了大直径连铸坯穿孔毛管"圈裂"形貌,分析并验证了其形成机理;根据"圈裂"成因,有针对性地研究制定了预防工艺,并通过试验和实践进行了验证.结果表明:只要预防工艺落实到位就能有效防止穿孔毛管"圈裂"缺陷的产生.