【摘 要】
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在金刚石工具的使用过程中,金刚石的利用率只有一半,大量的金刚石并非磨损失效,而是以脱落形式流失,本文简述了金刚石脱落的原因,提出了采用钎焊连接的方式提高金刚石的利用率.文中分析了影响金刚石工具使用性能的主要因素,指出了采用预合金粉末法实现对金刚石的扩散钎焊连接是改进金刚石工具使用性能的有效途径.在预合金粉末中添加铬、钛、钒、锆、镍、锰等金属可以提高合金对金刚石的浸润性.研究结果表明:预合金粉末的成
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在金刚石工具的使用过程中,金刚石的利用率只有一半,大量的金刚石并非磨损失效,而是以脱落形式流失,本文简述了金刚石脱落的原因,提出了采用钎焊连接的方式提高金刚石的利用率.文中分析了影响金刚石工具使用性能的主要因素,指出了采用预合金粉末法实现对金刚石的扩散钎焊连接是改进金刚石工具使用性能的有效途径.在预合金粉末中添加铬、钛、钒、锆、镍、锰等金属可以提高合金对金刚石的浸润性.研究结果表明:预合金粉末的成分和热压烧结工艺是实现金刚石钎焊边接的关键.
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研究了高强Al-Cu合金2219MIG焊焊接接头组织与性能.2219铝合金焊缝显微组织为α(Al)+α(Al)-CuAl共晶,焊接接头中焊缝硬度值最低,焊缝拉伸性能最差,因此焊缝为焊接接头最薄弱区.2219铝合金焊接接头力学性能远低于母材的力学性能,强度系数仅为母材的63.2﹪.焊接接头经过人工时效处理,降低了焊接接头塑性,提高了接头强度,强度系数达到母材的67.6﹪.
针对目前国内常用的AlO/6061Al及SiCp/101Al颗粒增强铝基复合材料的焊接难题,提出了无夹层液和扩散焊、冲击扩散焊、钛合金填料TIG焊及激光原位合金化等焊接新工艺,对几种焊接新方法的原理与特点进行了介绍和初步分析,展示了非连续增强铝基复合材料焊接性研究的新思路.
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本文给出了在高级建模系统SolidWorks上开发机器人弧焊离线编程系统的方法,成功地开发出了一个功能较全的、实用化的机器人弧焊离线编程系统.本文给出了该系统的对象模型,并对各基本功能模块的功能进行介绍.
本文以钢制压力容器的生产制造为应用背景,在实现对焊接工艺评定报告PQR、焊接工艺指导书WPS等进行编制、检索、管理的基础上,实现了根据JB4708-2000"钢制压力容器焊接工艺评定"和JB/T4709-2000"钢制压力容器焊接规程"等行业标准,由PQR或WPS智能推理生成焊接接头工艺卡以及对焊接材料消耗的计算和汇总,最终生成指导焊接生产的焊接工艺规程.同时,系统实现了用户管理和文档编制流程管理
介绍了微型零件常用点焊电源输出的调节原理及特点,试验测试了单相逆变点焊电源和不同频率的三相逆变点焊电源输出的电流波形,探讨了精密电阻点焊的关键技术的发展方向.试验结果表明三相逆变点焊电源比单相稳定,采用较高逆变频率的逆变电阻点焊电源的控制精度高、电流稳定性好.
GMAW工作在射流过渡模式时可获得极低的焊接飞溅,但是在一些焊接应用和表现了较大的焊接飞溅量.研究结果表明,此时的焊接飞溅主要来自焊接引弧过程.通过GMAW焊接电流、电压波形及高速摄像图像的分析表明,从焊接引弧到稳定的射流过渡需要一定的时间,在未达到稳定射流过渡之前的熔滴过渡形式为不规则的短路过渡与大颗粒过渡的混合,所以会产生大量的焊接飞溅,即引弧过程是不稳定的过程.传统的GMAW焊机通过优化引弧
本文提出了搅拌摩擦焊接(Friction Stir Welding,FSW)技术的三个基本要素,对铝合金型材FSW焊接件在航空结构中的几个典型应用进行了分析.并对中国搅拌摩擦焊中心在铝合金型材搅拌摩擦焊接方面的研究成果作了介绍.中国搅拌摩擦焊中心的研究表明,采用搅拌摩擦焊技术焊接铝合金能够得到比较满意的接头强度.
对比了研究国内外现有的海底输油管线破损管段的干式和湿式维修方法,国内渤海湾水域特殊的地质条件和油品特性决定了干式高压焊接维修是一种质量可靠而又便于向深海拓展其使用范围的修复方法.介绍了设计制造完成的国内规格最大且唯一的干式高压焊接实验系统,系统配备了完整的自动测控单元,能够完成高压焊接电弧特性研究和海底管道干式高压自动焊接设备及工艺的研究工作.论文还讨论了实验系统所涉及的环境气体选择、视觉信号采集
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