【摘 要】
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通过热模拟实验和盐浴淬火处理,研究了中碳钢盘条奥氏体化后在300℃等温盐浴淬火时的组织演变规律及相应的力学性能,实验结果表明:在300℃等温盐浴淬火,形成下贝氏体,相变孕育期约为100s,相变完成时间约为3000s.随着等温时间延长,材料抗拉强度缓慢降低,而面缩率不断增加,等温3000s后,材料抗拉强度保持在1800MPa以上,面缩率可达到50％.组织分析结果显示,下贝氏体由针状铁素体和纳米级条状
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通过热模拟实验和盐浴淬火处理,研究了中碳钢盘条奥氏体化后在300℃等温盐浴淬火时的组织演变规律及相应的力学性能,实验结果表明:在300℃等温盐浴淬火,形成下贝氏体,相变孕育期约为100s,相变完成时间约为3000s.随着等温时间延长,材料抗拉强度缓慢降低,而面缩率不断增加,等温3000s后,材料抗拉强度保持在1800MPa以上,面缩率可达到50％.组织分析结果显示,下贝氏体由针状铁素体和纳米级条状奥氏体组成,起到提高材料韧性的作用.
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本文对Cr12MoV钢进行了不同时间的深冷处理,对金相组织进行了观察,对耐磨性能进行了试验,结果表明:在淬火后直接进行深冷处理,180℃×1.5h回火情况下,深冷处理可显著降低残留奥氏体含量,经3×1h循环深冷处理后,残留奥氏体量由未冷处理的37.8％降到了3.1％,降幅达91.8％;深冷处理能不同程度的提高Cr12MoV钢的显微硬度,但冲击韧性有所降低,降幅最大达38％;深冷处理可明显提高Cr1
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本文主要研究多元合金铸铁活塞环等温淬火与回火工艺,分析不同工艺条件下多元铸铁合金的显微组织变化及材料力学性能的变化.结果表明,多元合金铸铁经等温淬火后,基体获得针状下贝氏体;随着退火温度的升高,多元合金铸铁的硬度先上升后下降的现象,其硬度在570℃回火时最高;而且,在此温度回火过程中,含有Ti、W、Nb等金属元素的碳化物从基体析出,产生了析出强化的效果,使得多元铸铁合金活塞环抗弯强度达到1300M
12Cr2Mo1V钢是现代炼油化工装置核心设备热壁加氢反应器钢应用最多的材料.其具有强度和抗氢腐蚀性能高,抗氢脆性能和抗回火脆化性能良好等优异性能,被压力容器制造业广泛使用.本文对12Cr2Mo1V锻件进行锻造、热处理等工艺验证,通过检测母材的化学成分、力学性能、金相显微组织等分析和焊接接头进行焊接工艺评定试验,以及对制造的模拟件进行性能验证,其结果表明所采用的锻造、热处理工艺具有可行性,以及实用
引用新的淬火介质后,对40CrNi2MoA钢不同尺寸的棒状试样在相同温度下经过正火+回火后,进行了淬火+回火的调质处理,最后在两种规格试样的中心位置、1/2R位置、距边缘10mm位置处分别做化学成分、力学性能以及金相组织分析.结果表明:在不同位置,化学成分均匀,尺寸较小的试样力学性能优于大尺寸试样;从试样中心到边缘处,材料力学性能不断提高;材料组织以回火索氏体为主.
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