【摘 要】
：
研究钛合金氢化反应的动力学有助于了解氢化反应机理和吸氢过程中的相变.合金的氢化反应过程相当复杂,包括气相物质流、氢分子的物理吸附、氢分子的分解和化学吸附、氢原子的
【机 构】
：
西北工业大学,陕西 西安 710072 西北有色金属研究院,陕西 西安 710016
论文部分内容阅读
研究钛合金氢化反应的动力学有助于了解氢化反应机理和吸氢过程中的相变.合金的氢化反应过程相当复杂,包括气相物质流、氢分子的物理吸附、氢分子的分解和化学吸附、氢原子的扩散、氢化物相的形成等,影响合金氢化反应的因素很多,包括合金的表面状态、合金的化学成分、试样的几何形状和尺寸、反应过程的温度、氢压和初始实验状态等,若考虑所有的因素,将会使反应过程相当复杂,需要解一系列复杂的方程.为此,研者们都做了一些假,忽略一些过程,只集中研究其中的稳定阶段,并认为在每个阶段只有一个速率控制步骤,其余过程处于平衡状态.
其他文献
对钛铸件力学性能取样方法进行了研究.结果表明,几种取样方法测试的性能均符合ASTMB367标准的要求,但Φ15mm棒状试样的检测结果显著高于标准要求.随着试样规格的增大.其力学
结合有限元模型(FE)和元胞自动机(CA)模型建立了离心场作用下ZTC4合金的晶粒生长模型,计算了离心铸造转速、浇注温度及铸型温度等工艺参数对ZTC4合金微观组织的影响.结果表明
为了研究钛合金材料TC4加工过程中锯齿状切屑的成形原理,建立了正交切削有限元模型,Johnson-Cook(JC)模型用来作为数值模拟中钛合金TC4的材料模型,同时采用欧位Euler方法作为
通过引入最低能量法则、改进晶界元胞的识别算法,建立晶粒演化的元胞自动机模型(Cellular Automata,CA).利用该模型研究了TA15钛合金β单相状态下退火过程中的晶粒演化：展示了
作为一种高温耐热轻质合金,TiAl合金具有极为重要的应用价值。其中对于合金晶化过程的理论研究,可以深入了解晶化的微观机理,进而有助于调整控制工艺条件得到所期望的组织结
在热模拟机上对Ti-B19合金进行了热压缩试验,研究了变形温度在700～1000℃,应变速率0.001～10 s-1条件下Ti-B19合金的热变形行为.建立了基于流变应力的Ti-B19合金的本构方程.综合
提出了一种基于有限元分析和响应面法(Response surface Method,RSM)对叶片精锻工艺的优化方法.给出了表征叶片锻模型腔填充特性的新型目标函数,讨论了叶片平衡角及毛坯尺寸
从Al当量和Mo当量角度分析了高温钛合金的合金化发展方向和规律,提出了600℃高温钛合金的当量设计准则,并确定了600℃高温钛合金的近似当量值,即Al当量应为8％～9％,Mo当量应为0.5％～1
采用有限元数值模拟方法并同生产工艺实验相结合的方法对钛合金气瓶的冲压成形工艺进行了深入研究.分析了气瓶冲压成形过程中塑性变形特点以及壁厚变化情况,并将数值模拟结果
应用第一原理平面波赝势程序CASTEP计算了13种合金元素在O相合金Ti2AlNb中的占位能,以预测这些合金元素的占位倾向.将占位能的概念扩展到包含3种子晶格的三元合金体系中.对含