【摘 要】
:
本文研究了树脂加入量和固化剂加入量对呋喃树脂砂抗拉强度、发气量和残留强度的影响,确定了满足生产需要的优化配方.测试了优化配方的可使用时间及不同原砂种类对呋喃树脂砂性能的影响.结果表明:优化配方为1.6%的树脂和50%的固化剂,优化配方的可使用时间为14min,使用宝珠砂可以较大降低树脂的加入量,提高型砂的强度,降低型砂的发气量和残留强度、提高型砂的溃散性.通过SEM的测试方法对不同原砂种类的树脂砂
【机 构】
:
华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北武汉430074 中国南方航空工业有限公司,湖南
论文部分内容阅读
本文研究了树脂加入量和固化剂加入量对呋喃树脂砂抗拉强度、发气量和残留强度的影响,确定了满足生产需要的优化配方.测试了优化配方的可使用时间及不同原砂种类对呋喃树脂砂性能的影响.结果表明:优化配方为1.6%的树脂和50%的固化剂,优化配方的可使用时间为14min,使用宝珠砂可以较大降低树脂的加入量,提高型砂的强度,降低型砂的发气量和残留强度、提高型砂的溃散性.通过SEM的测试方法对不同原砂种类的树脂砂进行了分析.SEM分析表明,宝珠砂颗粒圆整,呈标准球形,能形成完整的粘结膜和粘结桥.
其他文献
为适应宽光谱高效率硅基薄膜太阳电池应用需求,本文采用直流磁控溅射技术在553 K温度下生长太阳电池用氢化Mg和Ga共掺杂Zn0(HMGZO)透明导电氧化物(TCO)薄膜.通过微观结构、表面形貌、电学及光学性能的测试和分析,详细地研究了氢气流量对MGZO薄膜结晶特性及光电性能的影响.实验结果表明:生长获得的HMGZO薄膜均为六角纤锌矿结构的多晶薄膜,择优取向为(002)方向.随着氢气引入,ZnO薄膜
在廉价衬底上实现多晶硅薄膜的快速生长,对低成本、高效、稳定硅薄膜光伏器件的发展具有重要意义.热丝化学气相沉积(HWCVD)具有气体分解率高,薄膜生长速率快,有利于薄膜晶化等优点.本文采用HWCVD技术,在低衬底温度下(525℃),制备了多晶硅薄膜,研究了衬底类型、气体流量、氢稀释度等参数,对硅薄膜晶化度、微结构和生长速率等的影响.Raman谱测试表明,在氢稀释度(RH=H2/(H2+SiH4))大
要实现太阳电池的最大转换效率必须要满足三个要素:入射光必须尽可能多的被吸收;被吸收的光子必须尽可能多的转化成电子;被转化的电子必须尽可能多的被抽取到器件两端.对于太阳电池来说要满足这几个条件前电极就显得格外的重要.本文所研究的氢掺杂氧化锌透明导电氧化物薄膜正是基于以上考量,通过在室温下引入氢气作为掺杂源溅射生长ZOH,然后在氢气氛下退火,在维持电学性能不变的前提下降低载流子浓度提高迁移率,进而实现
利用金属表面等离激元增强太阳电池的光吸收是当前光伏领域研究的热点.采用有限元数值模拟方法,研究了非晶硅薄膜太阳电池前表面上进行栅状织构后表面加入银纳米光栅对电池光吸收的影响,通过计算了不同形状,不同尺寸,不同周期分布下的银纳米光栅的的光子吸收率,对电池结构进行了优化,其效率可提高30%.并重点对其局域表面等离激元共振,宽带减反效应,法布里珀罗干涉等吸收机理以及它们之间的相互作用进行了深入的分析.
根据现有研究成果,在CIGS吸收层中加入Na元素可以有效钝化缺陷,提高电池光电转化效率.常用Na元素的加入方式主要有玻璃中Na元素的自发扩散和制备NaF前驱层两种.依靠玻璃中的扩散难以确定Na元素的加入量,也不适用于柔性基底电池的制备.制备NaF前驱层的方法,需要对该层薄膜厚度进行精确控制,单边扩散易于造成Na元素沿薄膜厚度方向分布的不均匀.因此,本文提出在CIGS陶瓷靶材中原位添加Na的方法,做
结合国内外光伏发电并网技术标准发展现状,从建立和完善适合我国国情的光伏发电并网标准体系的迫切需求出发,对国内外已有光伏发电并网相关标准进行了梳理,在此基础上深入对比分析了国内外现有光伏并网标准中关键技术指标的异同,并从中研究其各自的制定原则,指出了目前我国光伏并网标准存在的不足,同时对我国光伏发电并网标准体系的进一步发展和完善提出了建议.
针对海流发电机组转速控制问题,采用容积调速方法控制离网型海流发电液压传动机组的叶轮转速和发电机转速.设计两种类似的海流发电液压传动系统方案,均采用泵-马达-发电机直接连接的结构形式.为验证所设计的液压传动系统方案的有效性,对其进行数学模型分析,并建立系统Matlab/Simulink模型进行系统控制特性仿真研究.结果表明,两种液压传动拓朴结构在满足最大功率跟踪控制要求的前提下,均可以在液压传动系统
本文研究了正火温度及回火温度对铸钢ZG25MnNi显微组织及力学性能的影响规律.试验结果表明:正火处理可有效细化ZG25MnNi的铸态组织且在900℃正火时试样硬度值最大;900℃正火后分别在500℃、530℃、560℃、590℃、620℃、650℃下进行回火,随着回火温度的升高,试样抗拉强度逐渐增加,伸长率逐渐降低,在530~590℃内回火试样具有较高的强塑积.通过试验可得其最佳正火温度为900
本文通过热力学计算以及精炼过程的取样数据,分析了铝镇静钢和非铝镇静钢精炼过程渣钢间硫分配比与温度和钢液成分的关系.定义了硫分配比对钢液中溶解氧活度的急变区(a[0]<4×10-6),在急变区内硫分配比对钢液中溶解氧活度十分敏感,钢液中氧活度的增大导致硫分配比的迅速减小,铝镇静钢处于急变区,温度升高,a[0]升高,不仅抵消了升温对脱硫反应轻微的促进作用,反而使硫分配比减小;而硅镇静钢处理由于处于缓变
本文详述了某铸造厂近10年发展历程中,型砂对铸件质量产生的一系列影响,并结合该厂实际情况,不断改进型砂工艺和使用新材料,修订参数标准,稳定铸件质量,满足了客户需求.重点分析和探索型砂中原材料、微粉含量、热砂问题、旧砂水分、芯砂涌入、型砂质量控制等实际问题,制定相应整改措施及其改进过程中出现的失误实例分析.