【摘 要】
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本文主要介绍了某火电厂奥氏体不锈钢热电偶温度套管与主蒸汽管道异种钢角焊缝开裂情况,简要分析了裂纹出现的原因,提出了改进和防范措施,对同类材料和结构的焊缝预防裂纹的产生具有一定的指导作用，为了彻底消除该隐患，建议采取了以下措施:改进该种温度套管的结构及材料，增加管座、采用同质材料焊接等。检查同种结构温度套管的焊缝，发现问题立即进行处理;另外应利用机组停机检修机会将该结构的温度套管全部更换成改进型温度
【出 处】
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中国电机工程学会电力行业第一届无损检测学术会议年会
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本文主要介绍了某火电厂奥氏体不锈钢热电偶温度套管与主蒸汽管道异种钢角焊缝开裂情况,简要分析了裂纹出现的原因,提出了改进和防范措施,对同类材料和结构的焊缝预防裂纹的产生具有一定的指导作用，为了彻底消除该隐患，建议采取了以下措施:改进该种温度套管的结构及材料，增加管座、采用同质材料焊接等。检查同种结构温度套管的焊缝，发现问题立即进行处理;另外应利用机组停机检修机会将该结构的温度套管全部更换成改进型温度套管。今后定期开展热工测点管座角焊缝的表面探伤检验。
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根据褐煤的煤质特性,从工艺适用性、物料消耗、能耗以及产品匹配性等方面对当前的主流煤气化技术进行了对比和分析.分析结果表明:固定床气化技术、流化床气化技术和粉煤激冷流程气化技术均可用于褐煤气化,且具有各自的优势,但是受技术自身或者对原料要求的限制,三者的适用范围又有所不同.
介绍了目前MTO副产C4的利用现状,参考同类项目配套建设MTBE装置实际运行中的醇烯比、醚化反应温度、异丁烯的转化率等指标变化,对产品中副反应产物影响进行了分析,提出低异丁烯含量混合C4生产MTBE操作时,应选择适当的醇烯比、降低的醚化反应温度和较低的反应压力,并严格控制水含量和C5含量.
随着国家能源消费的结构性改革,国家利用天然气量要不断提高,加之考虑到我国资源"富煤、少油、缺气"的秉性,近年煤制天然气示范项目不断推进,但影响项目投产运营及"安、稳、长、满、优"运行的制约问题较多,本文针对工艺气品质较差及其给整个工艺链带来的问题,进行详细的分析,在保证项目经济性的基础上,提出了解决这一系列问题的具体措施,为煤制天然气工艺的优化提供思路,提高项目的运行保障.为了从根源上解决以上系列
本文主要对某电厂600MW超临界锅炉水冷壁前墙中间混合联箱高度处水冷壁管向火面外壁环向裂纹形成原因展开研究,对取样管进行宏观观察及尺寸测量、金相检验、断口扫描电镜及能谱分析、拉伸试验等实验分析.实验结果表明,水冷壁管外壁环向开裂原因为有硫腐蚀参与的热疲劳开裂,内壁裂纹产生的原因为热疲劳损伤.
本文通过宏观分析、化学成分分析、金相组织分析、力学性能分析等方法,对某电厂锅炉过热器管T91弯头泄漏原因进行了分析,分析结果表明长期超温是过热器管T91弯头泄漏的主要原因,这一分析结果得到了现场检查结果的证实.宏观检查爆口狭小，窄长，管壁无明显减薄，弯头背弧有明显的胀粗，爆口周围存在许多纵向树皮状裂纹及氧化皮，存在明显的长时超温泄漏的宏观特征。爆口边缘金相组织严重老化，马氏体形态不明显，位相完全消
本文通过对某电厂锅炉冷灰斗水冷壁裂纹管样进行化学成分分析,拉伸和冲击试验,微观组织和裂纹的光学金相检查及裂纹面的扫描电镜分析,判断出该处水冷壁管泄漏的原因是热疲劳所致,对同类型锅炉的防磨防爆工作起到一定的借鉴作用.
随着发电机组累计运行时间的增长,管道部件尤其是机炉外管件的检查成为防磨防爆工作重点.本文将机炉外管防磨防爆检查中发现的缺陷、隐患以及失效案例归纳总结为六类失效形式,并结合失效分析,提出了超超临界机组机炉外管防磨防爆工作的检查要点与注意事项，重点检查主蒸汽疏水、再热蒸汽疏水、高压给水疏水以及汽水两相流管道、弯头壁厚减薄情况，对于类似的管道，第一只垂直变水平的弯头、阀门后弯头、较长垂直段之后的弯头较容
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通过宏观形貌检查、化学成分分析、力学性能测试、显微组织分析和扫描电镜及能谱分析等方法,对某电厂≠2锅炉过渡水冷壁连接管15CrMoG环向开裂管段进行了试验分析.结果表明,水冷壁连接管15CrMoG发生环向开裂是由于焊接工艺执行不当造成15CrMoG管子与鳍片的角焊缝热影响区出现淬硬组织、硬度异常高,在管系拘束应力和焊接残余应力的共同作用下引起管子环向脆性开裂.
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