进口悬臂式轧机芯轴系统研究

来源 :2004年全国小型型钢生产技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liang672369282
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本文对进口悬臂式轧机芯轴系统的工作机理及先进的密封形式进行了深入的阐述,并就原设计中存在问题的改造方案进行了详细介绍.为同类型设备备件国产化及性能改进提供了宝贵经验.
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本文分析了气/油润滑系统可以连续方式供应压缩空气对轧辊装置的轴承进行冷却,也可以周期性地提供油雾对上述部位进行润滑,并同时分析了该系统可能出现的故障及其原因,以及对应系统故障的调整.
宣化钢铁公司第二轧钢厂二小型车间是1993年10月18日建成投产的半连轧棒材生产线,设计年生产能力为15万吨,原料为本公司提供了8"钢锭、1202和1502连铸坯,产品规格为φ12~φ25mm的圆钢和热轧带肋钢筋,以φ16~φ25mm的热轧带肋钢筋为主.本文简要介绍了切分轧制技术在宣钢半连轧棒材生产线上的开发实践情况.
本文介绍了英标Gr460钢筋的生产技术.生产结果表明,通过优化C、Si、Mn元素的含量,添加做合金元素钒,能够细化晶粒,稳定提高钢筋的力学性能.
切分轧制是指在型钢热轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根(或多根)轧件,进而轧出两根(或多根)成品轧材的轧制工艺.本文简要介绍了切分技术的发展过程,以及在当前生产中应用的情况.
本文介绍了包钢钢联棒材厂改造后,采用150小方坯生产HRB400钢筋的生产工艺过程,重点分析了HRB400钢筋的成分与性能,并针对存在的问题提出改进建议,结论是采用连铸150小方坯可以生产出符合GB1499-1998标准的HRB400钢筋.
宣钢第一小型车间始建于1958年,轧机为φ400mm×2/φ250mm×5二列横列式布置,φ250mm机列为五架一列式布置,最后两架轧机于1987年4月改造成为GY-250型短应力线轧机,其余三架轧机为闭口三辊胶木瓦轧机,成品辊最大线速度为5.48m/s.本文简要介绍了宣钢一小型棒材生产线近年来进行的一系列技术改造及今后的发展方向.
实验研究了轴向拉伸作用下变形在热轧带肋钢筋的分布情况.结果表明,横肋对称的带肋钢筋,随着横肋的周期性分布,其轴向变形也明显呈周期性分布,而横肋不对称的则无明显周期性分布特征.
宣钢棒材步进梁式加热炉为包钢院设计,生产能力为150t/h,采用高效蓄热式燃烧技术,燃料为高炉煤气,空气、煤气双预热,预热温度为900~1000℃,最大煤气耗量60000Nm/h,最大空气耗量41780Nm/h,最大烟气量95520Nm/h.本文介绍了蓄热式加热炉燃烧自动控制系统的组成及实现方法.
本我国在钢材领域的973和863项目研究取得了世界领先的成果.板带已经有产品进入工业应用.但螺纹钢筋,至今在生产技术上无明显突破.产品质量不能满足用户要求,限制了其生产和应用.目前流行的观点认为:生产超级钢棒材或者是超细晶粒钢棒材,需要使用低温再结晶控轧和精轧低温大压下技术.低温精轧,将对轧制作业率造成致命伤害,得不到生产企业的认可,并且破坏了螺纹钢筋的强屈比.这种情况,限制了超级钢棒材的研制.要
宣钢棒材生产线引进意大利达涅利公司的棒材连轧工艺技术、剪切机等设备.从意大利Ansaldo引进全套自动化轧制控制技术和设备.于2003年12月经过调试开始试运行,年生产能力75万吨,2004年2月完成了达产目标,其中Ansaldo自动化控制系统运行稳定,为确保顺产奠定了基础.