精轧机相关论文
中国重型机械研究院股份公司自主设计的国内首套800 mm六辊精密铜带冷轧机组，在安徽楚江科技新材料股份有限公司热试成功并投入生产......
梅钢1780热轧机组在轧制高强酸洗薄板时F2、F3机架发生轧辊氧化膜剥落问题,导致产品质量因辊系氧化皮而降级。在分析氧化膜剥落原......
热轧薄板厂在轧制硅钢过程中,有少量带钢出现舌形皱折、孔洞等缺陷而造成报废,从多次废品中取样研究,发现这些缺陷虽然表现形态较......
我们采用国产浇注水泥进行的材性试验和座浆法试验,其抗压强度24小时达到250公斤/平方厘米以上,完全可以进行设备安装。垫板与混......
本文所介绍的是棒线材轧机中所用的一架新型的三辊轧机机架(机座)。新型三辊轧机的机架内没有圆锥齿轮装置,三根轧辊轴每根都是单......
本文论述了目前热轧超薄带钢的生产现状和热轧超薄带钢产品在成本上的优势,并对本钢热轧超薄带钢生产工艺及产品质量进行了分析,对......
摘要：针对轧钢厂精轧机轧辊上的连接螺栓在轧制中出现的早期断裂，通过化学成分、显微组织分析，得出了连接螺栓早期失效的原因。 关......
摘 要:本文应用“机械故障形成及特性分析”原则,阐述了精轧机技术状态的变化及其故障形成的一般过程,分析了精轧机烧辊箱故障的原......
摘 要：本文针对邯钢邯宝热轧厂板型技术改造成果，结合实际操作经验，从影响板型质量的错综复杂的因素中找出主要原因，并详细的分析与介......
本文以1500型精轧机液压自动位置控制系统(APC)为研究对象，综合考虑了轧机辊系变形、压下液压缸初始行程、辊系偏心、轧件的塑性变......
本文是以某钢厂3000mm四辊精轧机液压AGC控制系统为实例，介绍了其系统的设计方案、功能、特点，主要硬件的选取和其参数设定。给出了......
液压自动厚度控制（AGC）是轧机的重要组成部分，也是现代板带厚度精确控制的关键技术之一。液压AGC系统性能的优劣直接影响轧制产品的成......
轧辊作为轧机中的非常重要的消耗部件。在轧制生产过程中,轧辊一直受到比较复杂的应力,尤其在热连轧的轧制过程中,轧辊的工作环境......
目前,我国的热轧带钢生产技术水平与世界先进水平还存在较大的差距,同时用户对板带材的板厚精度和板形质量也提出了更高的要求。因......
济钢中厚板厂为满足高精度产品的轧制要求,研制开发了液压AGC系统.新研制的液压AGC系统,能够实现液压APC、绝对值AGC、相对AGC及其......
摘 要 文章对精轧机后辊道改造控制思想做了详细的分析阐述。 关键词 精轧机；改造；控制思想 中图分类号：TG333 文献标识码：A 文......
一、案例分析概述rn攀枝花新钢钒股份有限公司线材厂是以生产线材为主的大型专业化工厂.现有轧机生产线两条,由两台6 300kVA变压器......
精轧机机架间带钢冷却控制系统 ,用电气控制信号和压缩空气联合控制冷却水的流量 ,从而达到热轧带钢温度控制的目的。介绍了带钢冷......
案例回放rn某年2月18日21时5分左右,四川某钢厂冷轧车间精轧机操作工左某正在集中精力将一捆引带搬运至定置区域内堆放.rn......
精轧下阶梯垫是为补偿工作辊及支承辊辊径磨损及调节精轧机工作辊辊面标高的重点备件。在长时间的使用过程中,阶梯垫经常更换,是因......
简述了高速无扭精轧机组设备诊断 ,通过实例说明 :对于高度机械化、自动化、连续化生产的设备 ,设备诊断技术是准确发现设备隐患 ,......
班组小档案:班组名称:中铝华中铜业公司冷轧作业区班组长:申真班组人数:57人班组职能:冷轧加工班组纪录:轧制出宽800毫米、厚0.1毫......
针对连轧厂带钢生产线主传动鼓形齿传动轴存在的故障,扁头套桶故障增加轧机振动,加速鼓形齿磨损;接轴漏油;传动轴辊侧轴承抱死;上......
工业是一个国家发展的基础,随着经济的快速发展,对于钢铁等物资的需求量猛增,做好钢铁的生产对于确保我国经济的快速发展有着十分......
本文主要介绍了精轧机弯窜辊装置在使用中常见的故障,针对这些故障,结合多年的使用及处理故障经验,提出了可靠有效的合理化建议及......
摘 要：对通钢国产高速线材轧机精轧机组在设计、制造、使用、装配存在的问题进行分析，并介绍了针对各种问题采取的改进措施。改进后......
叙述了摩根第五代轧机进水对油品污染问题以及对设备的影响,重点阐述了外循环系统的设计及应用情况。
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为了提高板厚控制精度,首钢3340mm四辊精轧机在实现了液压AGC后,又开发出过程模型设定系统,文中介绍了该系统的预计算、动态修正、......
精轧机是热轧生产线上的重要组成部分，然而由于设计缺陷和制造质量问题的存在，减速机齿轮点蚀、断齿、断轴故障频繁发生，这给轧钢厂的......
介绍了铜带精轧机轧制油国产化的实验室、现场混溶试验的整个过程及实际的使用效果，提出了目前轧制油使用过程中存在的问题及建议。......
针对攀钢1450精轧机组F1-F3轧机无液压压下设备，液压控制系统运行不够稳定，难以满足日益变化的产品厚度精度等要求的现状，依靠国内的......
为提高油膜轴承的使用寿命，根据油膜轴承的工作原理，利用油膜轴承最小油膜厚度的公式分析影响最小油膜厚度的因素；同时介绍精轧机润滑......
介绍了济钢1700ram热轧厂原生产工艺及其存在的主要问题，同时介绍了对其进行现代化改造的技术方案和技术参数，改造完成后热轧厂年产......
分析了常规热轧板带轧机精轧F1入口导台在实际使用中对带钢下表面造成的擦划伤缺陷,以及擦划伤缺陷对产品表面质量带来的影响。从......
本文分析了济钢热轧厂平整机轴承寿命较短的原因，并将原来的油脂润滑改为油气润滑系统，最后阐述了油气润滑系统所产生的经济效益及具......
针对高速线材精轧机因调整不当经常出现的堆钢事故, 通过对精轧机轧件采样探讨了各个道次的变形情况, 分析了一对圆孔型间料形调整......
在分析高线摩根精轧机辊箱密封结构和装配要求的基础上,得出辊箱进水原因是双唇圈的压紧量和O型圈尺寸不合适,同时提出了辊箱进水......
针对川威集团棒材生产线达涅利型短应力线轧机在生产中传动端轴承易烧损，托架震动大，轧机弹跳大，导卫梁强度、精度低，易窜辊等问题，分析......
针对江苏江阴华西钢铁公司高线厂精轧机增速箱定位输出端轴承使用寿命不长,轴承定位台阶磨损严重、箱体变形严重,箱体渗油严重的问......
论述了对高速无扭精轧机组压帽、保护套和小伞齿轴故障诊断,通过实例说明:对于高度机械化、自动化、连续化生产的设备能通过部件基......
