国外最近出现了一种新型气液传递过程强化技术——涡旋脉冲式反应器(Vortex&Pulsed Reactor,简称VPR——作者)。此项技术与超重力技术具有相似之处：超重力技术靠转子高速转动使液体旋转而实现气液传质过程的强化,涡旋脉冲式反应器是通过使气体快速旋转而达到同样的强化气液传质过程目的。但是,与超重力设备相比,涡旋脉冲式反应器具有如下特点：(1)内部无填料、结构简单、设备高度低,易于实现叠加串联操作。(2)内部不易出现阻塞现象、气相流动压降低、操作弹性比较大。(3)设备制造成本较低、系统功耗较低、维修保养简单。本课题在分析研究国外有关宣传资料的基础上,设计制造了涡旋脉冲式反应器实验装置进行冷模试验,利用气液传质中的双膜理论为基础,结合氮气—水脱氧实验体系进行传质特性研究,在研究基础上对设备结构设计进行了初步探讨。本文在研究分析涡旋脉冲式反应器作为超细粉体包括纳米粉体制备反应器可行性的基础上,首次将其应用于纳米碳酸钙及超细氢氧化镁制备应用领域。通过本课题研究得出如下结论：1、传质特性：(1)以无因次数群形式表达的涡旋脉冲式反应器液相体积总传质系数与各影响因素之间的关联式为：(2)在设备结构一定,系统中气液两相组成及温度、压力不变时,涡旋脉冲式反应器液相体积总传质系数KXa的关联式可以简化为：(3)基于双膜理论推导的涡旋脉冲式反应器液相总体积传质系数KXa的实验计算式为：其中,NTU为传质单元数,(4)在实验范围内,对于本实验所采用的设备结构(喷头直径φ=3mm),在氮气—水脱氧体系中,涡旋脉冲式反应器的液相体积总传质系数的关联式为：(5)利用液相体积总传质系数关联式计算液相体积总传质系数的计算值与实验结果的误差在7%以内,证明该关联式具有一定的适用性和准确性。2、超细/纳米粉体制备：利用涡旋脉冲式反应器制备出了平均粒径为40～50nm的纳米碳酸钙。利用涡旋脉冲式反应器制备氢氧化镁前驱体,经进一步水热处理后制备出了平均粒径为0.6～0.8um的超细氢氧化镁。作为一种新型成核反应器,与超重力反应器相比,涡旋脉冲式反应器结构简单、制造成本更低、操作费用省。3、申请专利：(1)国家发明专利：专利名称：涡旋脉动式反应装置,专利号：ZL03121458.4。(2)实用新型专利：专利名称：一种液体振荡器,专利号：ZL03243004.3。