国内某钢厂采用QT(淬火+高温回火)热处理试制生产的A333Gr8钢管,存在低温冲击韧性不足的现象,企业迫切需要解决此问题。为解决上述问题,研究QT热处理过程中工艺参数变化对A333Gr8管线钢低温冲击韧性的影响规律,分析热处理机理。试验以该钢厂生产的轧制态A333Gr8钢管为对象,采用KSW-4D-11电阻炉进行QT和QLT(淬火+亚温淬火+高温回火)热处理,德国莱卡研究级全自动金相显微镜DM 600M观察显微组织,TH-320全洛氏硬度计测定表面硬度,JB-500拉伸试验机进行拉伸试验,并用WAW-300冲击韧性试验机检测-196℃条件下的冲击韧性。试验发现:QT和QLT热处理后的组织均为回火索氏体,与原始态相比晶粒细化、组织分布更加均匀,常规力学性能良好,由于逆转奥氏体的生成,A333Gr8的低温冲击韧性提升明显,在-196℃条件下最大吸收功均大于200J,远大于原始态27J。但QT热处理对回火温度和时间变化敏感,回火温度±40℃,回火时间±0.5h,A333Gr8低温钢的吸收功在44.42~217.83J范围内发生大幅度变化,回火参数变化极易导致A333Gr8低温韧性不稳定。QLT热处理过程中的亚温淬火,可以获得细小的奥氏体,改善原组织晶粒大小,同时残余铁素体的存在,不仅限制了奥氏体的长大,而且使得奥氏体中合金成分增加,有利于A333Gr8低温钢低温韧性的提高。与QT热处理相比,QLT热处理在-196℃时具有更好的低温冲击韧性,平均吸收功超过200J,最低吸收功为187.17J,改善了A333Gr8低温钢的低温韧性。