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炉内干法脱硫具有系统简单、投资省、占地面积小、运行费用低等优点。石灰石以其资源丰富、价格低廉而常被作为首选的固硫剂。但炉内干法脱硫效率较低,尤其是在高温条件下,脱硫效果更差。即使在相当高的钙硫比条件下,吸收剂与SO2的反应也不完全。脱硫效率不高,吸收剂的利用率也低,限制了炉内干法脱硫的应用。本文根据炉内干法脱硫机理,针对含硫量为1.8%的煤矸石及含硫量为1.98%的煤,选择NaCl、MgCl2、CaCl2、KCl、K2CO3以及空气干燥后的象草,按一定比例加入石灰石脱硫剂中作为脱硫添加剂。用定硫仪,进行脱硫实验。研究加入添加剂后对脱硫效率的影响。用热重分析仪及烟气分析仪,研究添加剂对煤及煤矸石硫分析出规律的影响,得到添加剂脱硫反应的最佳条件,以及对脱硫率影响的规律。实验结果表明,对于煤矸石,添加剂在800℃达到最高脱硫率,其最佳配比分别为1.5%NaCl,1%KCl,0.5%MgCl2,1.5%CaCl2,1%K2CO3和20%象草。对于煤,在800℃各添加剂分别达到最佳脱硫率,最佳配比分别为2%NaCl,1.5%KCl,0.5%MgCl2,1.5CaCl2,1%K2CO3和20%象草。添加剂通过影响石灰石脱硫剂的孔结构来改变脱硫率的。受煤质、燃烧温度及升温速度等影响,不同添加剂有不同的最佳配比,对脱硫率影响的机理也不同。研究表明不同添加剂对煤燃烧硫分析出的影响不同。煤矸石燃烧时,添加NaCl主要影响了黄铁矿、芳香族硫以及噻吩类有机硫的析出;添加MgCl2减少了芳香族硫、嚓吩硫和黄铁矿的析出;添加K2CO3主要抑制了芳香族、嚓吩类有机硫和黄铁矿的燃烧释放;象草主要是减少芳香族、嚓吩类和黄铁矿的析出。煤燃烧时,添加NaCl主要影响了黄铁矿和噻吩类有机硫的析出;KCl的加入能抑制噻吩类有机硫的析出;K2CO3抑制了芳香族、嚓吩类有机硫及黄铁矿的燃烧分解;象草主要是减少芳香族、嚓吩类和黄铁矿硫的燃烧释放。本文深入研究了添加剂对石灰石脱硫效率的影响,为炉内干法脱硫添加剂的应用打下基础,为煤矸石和煤的清洁燃烧利用提供技术支撑,有重要的参考和应用价值。