本课题基于棉针织产品的印染生产工艺,对印染污水回用技术展开研究。研究内容包括:污水分流方案的确定和优化、回用污水厂的工艺路线研究、回用水质的生产适用性研究和回用技术的经济分析。织物印染加工中,煮炼、漂白、染色工序用水量小,但排水水质污染严重;而洗涤环节用水量大,排水水质污染程度较轻,有处理回用的潜力。据此,本项目提出分流处理印染废水并回用的节水方案:分流污染程度较重的煮炼、漂白、染色、初步洗涤工序出水,排至综合污水厂处理后达标排放;收纳污染程度较轻的后续洗涤污水进入回用污水厂,经处理净化后回用于织物染色生产。以印染行业生产用水质量标准为依据,结合洗涤污水水质条件,拟定合理的回用水质量标准。以该水质标准要求为依据,确定了回用污水厂的工艺路线:二级生物处理+深度处理。通过小试实验,验证了工艺路线是可行的,能有效地将洗涤污水净化达到回用水质量的要求。在小试实验的基础上,通过对企业原有污水厂的改造,建立了一个规模为300m~3/d的中试回用污水工程,研究和优化净化工艺路线的设计和运行参数,并开展回用水质对织物染色生产质量的影响性评价。通过中试回用工程的研究,获得了净化系统的系列设计参数;收集了有关水力负荷、污染物负荷(COD、碱度)、搅拌方式、曝气量、水体温度等运行条件影响的资料,为大型工程的设计和管理提供依据。通过小试和中试的研究,回用污水厂工艺路线得到了认可,处理系统能有效地将洗涤污水净化达到回用水质量的要求。接下来着重探讨回用水质量对织物染色生产的适用性,通过水质分析,筛选了两个可能影响染色产品质量的水质指标:pH值和盐度(硫酸钠)。选用织物染色质量的评价指标:色差、皂洗色牢度和摩擦色牢度。设计选用合理的分流方案,通过回用污水厂的净化,控制其他水质指标基本恒定,分别考察pH值和盐度对织物染色质量的影响。证实pH值高于8.5时,产品的色牢度下降,色差正常。要求回用水的pH值低于8.5,最好为中性,从而不影响产品质量;在积累范围内,盐度对产品质量影响不明显,色差和色牢度正常。从而为企业科学使用回用水提供指导。回用污水厂的规模或回用率是回用技术工程经济分析的基础,回用率的取值受到污水净化技术层面和企业生产、发展层面双重因素的制约。中试实验从净化技术层面因素出发,限定回用率在66%以下;通过对企业生产特点和发展计划的调查分析,结合净化技术层面因素,进一步将回用率限定在50%。当回用污水厂的规模确定后,回用技术工程的经济分析就可以开展。通过估算工程的一次性费用、运行成本和节约费用,综合分析得:回用工程在第二个生产年度即可实现盈利,回用技术推广前景十分光明。通过净化工艺研究、回用水质适用性研究和经济分析,从技术和经济两个方面来证明了印染污水回用技术的可行性。这些工作将有利于回用技术的推广,为印染企业创造经济效益,同时减少污染,创造良好的社会效益和环境效益。