进入新世纪以来,新材料的开发及加工技术变得越来越重要。复合材料自问世以来,由于它优越的综合性能,已经广泛的应用于汽车工业、航天航空装备等方方面面的领域,成为评价国家和地区科技实力的重要的参考因素之一。激光加工技术作为新技术的代表,如果把其成功应用于复合材料的制备必将对复合材料的研发产生十分重要的影响。本文研究的主要内容包含以下两方面：(1)利用激光透射焊接制备碳纤维增强聚碳酸酯基复合材料是一种全新的制备方法,而且这种制备方法所需的设备在目前的市场上是没有的,所以需要通过自研开发,为了完成激光透射焊接制备碳纤维复合材料,本实验需要开发出满足制备要求的新型成套设备(2)激光透射塑料焊接中常用的吸收剂为碳颗粒,碳纤维的激光吸收特性与碳颗粒的激光吸收特性相同,由于碳纤维的比模量／比强度高等优良性质常常被应用于复合材料的制备,所以本实验以碳纤维布代替碳颗粒作为吸收剂,利用自研气流压紧激光扫描焊接成套设备,把碳纤维和热塑性树脂以气流压紧激光扫描加工的方法,制备碳纤维增强树脂基复合材料。激光透射扫描加工制备试样的过程,是碳纤维吸收激光并迅速将光转化为热,把浸在其上的聚碳酸酯(PC)预浸料和PC板重熔,使PC预浸料将碳纤维二维布填充,并且使PC板与预浸料联接为一个整体的过程,验证了激光透射扫描制备复合材料的可行性。(3)聚碳酸酯薄膜和碳纤维预浸布通过自研气流压紧激光扫描设备制备的复合材料碳纤维增强相含量低,抗拉强度差,层间集合强度也不够理想,为了进一步增加激光加工在复合材料制备过程中的可应用性,设计了把激光加工技术与手糊制备复合材料相结合的实验,采用先手糊成型后激光透射扫描处理的方法,结合了传统的手糊成型技术及激光透射扫描技术。通过不同树脂液浓度和加工方法的对比实验结果可以看出,在较高树脂浓度的制备条件中,手糊成型加激光扫描技术与手糊成型制备的试样抗弯强度值提高将近一倍。通过激光扫描后,已经固结在复合材料间的聚碳酸酯会重新熔化,并浸润到增强相纤维束内并填满各处空隙,这样不仅排出了基质内溶剂挥发留下的微小气孔,同时增加了树脂与碳纤维的结合强度,当碳纤维束与层间的聚碳酸酯含量足够,会明显提高复合材料的性能。