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施胶是刨花板生产过程中重要的工序之一,刨花施胶效果的评价体系及检测能有效地反映胶黏剂的利用情况,它决定着刨花板的质量、性能和成本。因此,研究刨花施胶效果的评价体系及其检测技术具有重要意义。论文建立了全新的量化刨花施胶效果表征参数体系,并采用GluScan胶黏剂扫描系统对刨花施胶效果进行检测分析。实验中,通过改变施胶压力、施胶量等参数对杨木大片刨花进行施胶并压制出不同胶黏剂分布的刨花板,测出刨花施胶效果的量化参数值及板的各项力学性能,探讨影响刨花施胶效果的主要施胶工艺因素、刨花施胶效果与刨花板力学性能之间的关系,结果表明:(1)胶黏剂覆盖率、胶滴尺寸和施胶均匀度可以科学准确地评价刨花的施胶效果。Gluscan胶黏剂扫描检测系统能快速、准确地测量各参数,表征刨花表面胶黏剂分布状况,具有较强的实用性。(2)刨花表面胶黏剂分布决定于施胶工艺。当其他因素一定,施胶压力增加时,胶黏剂覆盖率趋于增大,胶滴尺寸逐渐减小,刨花表面的胶黏剂分布趋于均匀;当其他因素一定,施胶量增加时,胶黏剂覆盖率增大幅度明显。(3)理想的刨花表面胶黏剂分布状态是:胶黏剂覆盖率为30%;在不小于木材导管或管胞横截面的情况下,胶滴尺寸越小、数量越多,胶黏剂分布越趋于均匀,胶滴尺寸最佳下限值0.0019mm~2;对刨花施胶均匀度量化指标来说,胶黏剂覆盖率变化系数的理想值为2;胶黏剂覆盖率标准差在10以下变动,最佳取值0.5,刨花两面胶黏剂覆盖率标准差在5到20之间变动,最佳取值7.8;刨花两面的胶黏剂覆盖率比率在10以下变动,最佳值为1。(4)施胶效果决定了刨花板的力学性能。施胶压力和施胶量的增大有助于提高刨花板的力学性能。在趋近于理想状态的胶黏剂的分布时,刨花板的内结合强度、静曲强度、弹性模量均增大。静曲强度值最大值为32.6MPa;弹性模量值最大值为4700MPa;内结合强度最大值为0.60MPa。