论文部分内容阅读
本文对亚麻粗纱的接枝改性、改性亚麻粗纱的染色性能和亚麻/羊毛同色同浴染色工艺进行了详细研究。通过文献查阅及理化分析,确定了以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)为改性剂,对亚麻粗纱进行季铵盐改性。由单因素试验及正交试验确定亚麻粗纱的最佳改性工艺为:浴比为1:20,改性剂用量为30g/L;氢氧化钠的用量为33g/L;在30℃温度下改性20min。改性结束后进行表征分析,结果证明了亚麻粗纱改性的成功性,在亚麻纤维内部无定形区的空隙增大,纤维表面形成很多窝点和剥痕,这些改变提高了亚麻粗纱的染色性能。通过对改性亚麻粗纱的染色机理进行研究,结果表明:改性亚麻粗纱的染色符合朗缪尔(Langmuir)型吸附等温线,染料的上染速率较快。结合改性亚麻粗纱的表征和染色机理,通过正交试验确定最佳的染色工艺为:浴比为1:30,染料用量为7%(owf),初染温度为40℃,以1℃/min升温到60℃,染色80min,氯化钠和碳酸钠的投入量分别为60g/L和20g/L。结合改性亚麻粗纱和羊毛的染色工艺,利用分段升温和改变氯化钠、碳酸钠的投入量,调控酸性染料上染改性亚麻粗纱和羊毛的速率和上染量,通过正交试验确定亚麻/羊毛同浴同色染色的最佳工艺为:浴比为1:30,染料的用量为7%(owf),初染温度为45℃,分别投入氯化钠和碳酸钠,投入量为5g/L和10g/L,以1℃/min升温到65℃,染色40min,投入氯化钠5g/L,1℃/min升温到85℃,染色30min。对改性亚麻粗纱和羊毛的染色性能进一步研究,结果表明:改性亚麻粗纱和羊毛的深度差和色差较小,并且二者均具有较高的色牢度。