无论是企业新建厂房还是对原有厂房进行改建、扩建,都需要进行设施布置设计。设施布置设计是一项连续性的活动,它不仅影响企业当前的运行状况,还决定着企业适应未来变化和满足未来需求的能力。一个科学的设施布置和一个较差的设施布置相比,二者在最初建设投资方面可能相差不大,但对今后企业运营过程会产生不同的影响。由此可见,设施布置设计及优化研究具有十分重要的现实意义和应用价值。本文首先概括性的总结了设施布置设计方法和方案评价方法的国内外研究近况,按照本文的研究对象J公司生产车间的实际生产情况确定本文的研究意义、研究方法以及文章结构。然后重点介绍了系统布置设计(SLP)方法的基本要素和具体的操作步骤以及遗传算法、层次分析法等相关理论,简要的描述了J公司装配车间的现状,并用P-Q分析法分析并得出适合该车间的设施布置类型,画出装配工艺流程图并统计出作业单位之间的物流量与物流距离,利用F-D分析法找出车间内存在的问题,并根据物流强度表用Visio画出作业单位的位置相关图,但仅仅能得出若干个合理的方案,所以需要进一步的全局搜索。接着,根据装配车间内的具体情况建立符合实际的数学优化模型,建立以物流成本最小为目标的数学模型以及相应的间距约束、边界约束和固定约束三个约束条件,并且构建了在车间内不同情况下物料搬运工具行驶路线的距离公式。运用遗传算法求解优化模型时代入调查所得的相关数据并构造初始种群数、确定编码方式、设计遗传算子、设定终止条件,构造出能够优化该装配车间布局问题的遗传算法,最后通过MATLAB软件运算出结果,并得到两种优化方案。最后,使用层次分析法和AHP-模糊综合评价法对优化后所得的三种方案进行了分析与评价。建立层次分析结构模型时综合了定量与定性指标,避免了布局设计中存在的主观性,最终获得最优布局方案。