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填料式SBR工艺通过向传统SBR反应器中投加填料来实现改造,无需增加构筑物,基建费用较少,运行方式较为灵活,可有效避免污泥膨胀的问题,能够耐受较高的负荷且处理效果稳定,该工艺最大的优点是填料表面生物膜的存在可以强化脱氮效果,并可以通过改变温度、曝气量、污泥龄、pH值、各阶段反应时间长短来进一步强化脱氮效果与除磷过程。为了强化对高氨氮废水的脱氮处理效果,本试验在传统活性污泥SBR工艺的基础上进行改造,通过向SBR反应器投加一定量的悬浮填料,使悬浮填料表面附着一层厚度可观的,活性较高的生物膜。由于填料表面生物膜的生成,增加了SBR反应器内的生物量,更重要的是可以使得世代期较长的细菌如硝酸菌在填料表面累积,这是投加悬浮填料强化脱氮的首要原因。其次,由于生物膜存在一定的厚度,液相的溶解氧在向生物膜内部扩散过程中浓度呈梯度递减,在生物膜的内部形成缺氧甚至厌氧的微环境,为反硝化作用提供了良好的环境条件。(1)经过对比试验确定了挂膜速率较快的填料2作为本试验用填料,其最大挂膜速率可达到1.5mg/g·d,挂膜成功后的填料表面的生物量可达到35.9mg/g。通过镜检发现有钟虫、轮虫和后生动物,微生物组成与活性污泥相近。(2)经过挂膜阶段后,稳定期内对不同的进水负荷、由低到高进行了对比试验,试验结果表明即使在高负荷情况下COD、氨氮、总氮平均去除率可达到94%,96%和72%。(3)系统最终出水pH值维持在7.8左右；本试验选择曝气时间8小时；对于溶解氧浓度值的控制首先满足好氧菌对溶解氧的需求,同时又要考虑到维持悬浮填料生物膜内部的厌氧微环境,本试验控制曝气阶段中期溶解氧浓度为4.5mg/L左右；经对比试验确定本试验的C/N比为6；本试验选择SRT在30天左右。