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高熵合金与传统合金相比,具有较高的强度、良好的耐磨性、高的加工硬化、耐高温氧化、耐腐蚀和高电阻率等一系列优异性能,是金属材料领域中一个重要的研究方向。CrMnFeCoNi系高熵合金是典型的具有单相面心立方（FCC）结构的高熵合金,有良好的发展潜力和广阔的应用前景。本文基于Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu六种元素按不同的成分配比,采用机械合金化方法制备了CrMnFeCoNiCux系高熵合金粉末,再通过放电等离子烧结的方法将合金化的粉末烧结成CrMnFeCoNiCux高熵合金块体。运用X射线衍射仪（XRD）、金相显微镜（OM）、场发射扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）及能谱分析（EDS）等手段进行了表征,研究了该体系高熵合金的机械合金化行为、相形成规律、显微组织,通过维氏硬度、致密度、室温压缩性能和断裂形态等来表征合金块体的综合性能。研究表明,CrMnFeCoNi、CrMnFeCoNiCu0.2和CrMnFeCoNiCu0.55三种高熵合金机械合金化后均呈单相FCC结构。CrMnFeCoNi高熵合金在球磨40h后,合金化基本完成,而加Cu后合金化速度变慢。三种合金在1100℃和50MPa的条件下烧结所得的合金块体仍保持单相FCC结构,并且都获得了超细晶粒的显微组织和较好的力学性能。室温下,CrMnFeCoNi高熵合金抗压强度达到2390MPa,断裂应变达到47%。随着Cu元素的添加,合金的硬度、强度和塑性都有所下降。探究了不同控制剂对机械合金化制备高熵合金的影响,发现不同控制剂对合金化的速度和效果不同。其中,采用5wt.%乙醇作为控制剂的合金化效果最佳,粉末出粉率最高,并且烧结后所得块体的室温力学性能也最佳。放电等离子烧结制备块体过程中,对烧结温度和烧结压力进行了探究,发现随着烧结温度的升高,合金块体的致密度升高,硬度下降,室温压缩强度和塑性升高,而屈服强度下降。随着烧结压力从35MPa增加到50MPa,合金块体的致密度增加,硬度基本保持不变,室温压缩强度、屈服强度和塑性都有所下降。其中,1100℃,50MPa下烧结的合金表现出最佳的综合力学性能。研究了长时间热处理对于CrMnFeCoNi高熵合金组织和性能的影响。在700℃、900℃热处理12h后,合金的显微组织和室温力学性能变化不明显。而在1100℃热处理12h后,合金的晶粒发生明显增大,室温压缩屈服强度急剧下降。说明该合金的在700℃-900℃之间高温稳定性较好。