旋片干燥机是专门针对高湿度、高粘度物料的干燥特性而开发生产的混流式搅拌干燥机,其具有很多其它机型无法替代的优点,目前在国内占有一定地位且有较大的发展空间。本文围绕旋片干燥机现行设计方法所存在的一些不足,全面分析了干燥机在工作状态下的受力状况,并借助CAE技术对干燥机进行了分析,为旋片干燥机的设计和改进提供了科学依据。搅拌轴是旋片干燥机中最重要也是最容易发生破坏的部件,因而对其进行分析成为本文的主要研究内容。本文对干燥过程中物料状态的变化过程进行了细致的讨论与分析,提出了物料干燥经历了由宾汉流体状态到散体状态的过程,得出了一些相关性质参数的变化规律,为解释密实核心的形成和建立密实核心模型提供了理论依据。由理论分析得到了一种半浸式叶片受力的近似计算方法。借助于已有的物料干燥研究资料,推导了干燥过程中物料相关参数的计算公式,并结合单个叶片的受力情况,掌握了搅拌轴的受力状况。根据合理的简化,利用ANSYS建立了搅拌轴的有限元模型,对搅拌轴进行了静、动力分析,得到了搅拌轴上应力分情情况及搅拌轴的振动特性,并分析了影响搅拌轴振动特性的各种因素。根据时间历程分析所得结果,本文对搅拌轴的疲劳强度进行了分析,估算了其疲劳寿命。文中给出了一种基于有限元法的旋片干燥机强度分析的研究方法,弥补了其传统设计上的不足,为企业技术改造提供了一定的参考。