自进入21世纪以来,世界各国在经济领域频繁接触,经济全球化的脚步不断加快,各行业竞争十分激烈。汽车产业已进入全面质量管理阶段,企业通过提高产品质量,从而提升企业竞争力。ISO/TS16949质量体系作为汽车产业内的产品质量管理标准,它以企业产品质量为核心,结合汽车产业的生产活动,建立起科学严谨的质量体系,能够有效地帮助企业提高产品质量。但是由于该质量体系具有覆盖方面广和执行流程复杂的特点,导致企业在应用过程频频出现缺漏,且质量体系执行效率低,达不到预期效果。随着计算机技术的发展,各式各样的软件系统以其稳定、精确、高效的特点深受各类企业的重用,企业逐渐投入使用各式各样的软件系统以取缔传统的工作模式。因此,构建适用于汽车产业的质量控制管理系统能够帮助汽车企业更好的开展质量管理工作。根据某汽车零部件企业的质量管理需求和实际生产活动,本文提出了基于管理体系机制的质量控制管理系统,该系统符合ISO/TS16949质量体系的要求。ISO/TS16949质量体系是全面质量管理阶段的重要产物,它继承了全面性、预防性、数据性等特性,对汽车产品的生产过程实现全面的质量管理。本文以全面质量管理为出发点,通过对它的深入学习,从而更好地理解ISO/TS16949质量体系的内容。本系统是对ISO/TS16949质量体系信息化的产物,依据其体系内的质量文件和企业的实际生产活动构造系统的生产过程任务模块。系统除了实现ISO/TS16949质量体系中的任务模块外,还将这些任务模块组织成符合生产逻辑的生产流程。系统的实现依赖于工作流技术,工作流技术将零散的任务模块按照顺序、分支、并行和循环四种执行模式组织成树形结构。同时企业的生产活动离不开企业员工,系统为企业构建了人员组织架构。通过岗位与角色绑定和角色与权限绑定,实现对企业员工进行工作流权限的分配。使企业员工能够按照各自的权限对工作流中相应任务模块进行编制、审核和批准等操作,保证生产任务有条不紊的进行。ISO/TS16949质量体系的质量要求与我国汽车零部件企业的生产过程存在一定出入。因此本质量控制管理系统在实现ISO/TS16949质量体系信息化的基础上,按照企业目前的实际生产活动需要,增添了产品质量监测模块。该模块中包含产品原始质量数据录入、产品质量数据分析、产品质量实验组、产品年度对比图以及产品缺陷排列图等质量监测方法。产品质量监测模块通过对量产产品质量数据的分析,使企业能够对产品质量情况有更直观地认识,及时发现产品存在的质量问题,并纠正问题。