烟气轮机是催化裂化装置中对高温烟气能量回收的重要设备,其安全平稳运行对于催化装置的安全生产与节能有着重要意义。随着炼油工艺的发展及原料油品质的下降,高温烟气中催化剂颗粒在烟机动叶片上的沉积结垢问题愈发突出,导致烟机故障率频发,严重影响到整个催化裂化车间的持续生产。因此,对高温烟气中颗粒的沉积实验研究很有必要。本文为研究高温条件下颗粒的沉积情况,设计了一套动态的高温烟气中颗粒惯性撞击沉积实验系统,研究粉体颗粒在叶片基体上绕流撞击状态下的沉积过程,并选用沉积规律更为明显的滑石粉颗粒代替催化剂颗粒进行实验研究。研究温度、入口颗粒浓度、颗粒粒度以及叶片表面特性等因素对叶片表面颗粒沉积的影响规律,并对颗粒的沉积形态、沉积质量以及沉积颗粒粒径分布进行对比分析。结果表明:颗粒的沉积质量随着温度的升高而减小,温度升高到一定程度后,减小趋势变缓;沉积颗粒的粒径随着温度的升高而增大,入口颗粒粒度越大,沉积颗粒粒径随温度的升高而增大的趋势越明显;颗粒沉积质量随着入口颗粒浓度的增大而增大,随着实验温度的升高,颗粒浓度对沉积质量的影响减弱;沉积颗粒粒径随着入口颗粒浓度的增大而减小,入口颗粒粒径越大减小的趋势越明显;在相同实验条件下,中位粒径4μm、8μm、16μm入口原料颗粒的沉积质量依次减小,中位粒径4μm颗粒的黏附性最好;高温状态下小于10μm颗粒更容易发生沉积,中位粒径16μm颗粒在较高温度时更容易发生团聚现象,导致沉积颗粒粒径增大;叶片防护涂层减小了表面粗糙度,显著降低了叶片表面沉积颗粒质量,但对沉积颗粒的粒度分布影响不大。上述实验研究成果可以为抑制现场烟气轮机内颗粒沉积结垢提供数据支持和技术指导。