随着我国电力建设的快速发展,新投产的机组逐步向大容量、高参数方向发展,超临界以及超超临界机组将成为我国的主力机组。而机组参数提高后,金属氧化皮问题对锅炉、汽机安全运行的影响将更为突出。本文研究了大容量电站锅炉受热面金属氧化皮的形成机理及导致金属氧化皮剥落的影响因素。结合国内多家电站锅炉金属氧化皮问题的实例,详细分析了金属氧化皮剥落的危害。同时针对氧化皮剥落造成汽机固体颗粒侵蚀的问题,从理论上分析研究了固体颗粒的侵蚀机理、影响因素及防范措施。针对国华太仓发电有限公司8号锅炉氧化皮剥落问题,本文从锅炉的设计、运行、金属材质、剥落氧化皮的特征,以及金属氧化皮剥落的规律和现场金属氧化皮的测量数据等多方面进行了分析,确定了国华太仓发电有限公司8号锅炉受热面金属氧化皮的形成和剥落的主要原因是该厂早期高温过热器超温运行,加快了氧化皮的形成速度,但其厚度在氧化皮剥落过程中并不是决定因素。导致氧化皮剥落而堵塞受热面的关键原因是在频繁启动过程,对超临界机组的运行特性了解不够,控制启、停炉速率不佳,导致主汽温及高温过热器壁温快速波动,最终导致了金属氧化皮产生剥落。本文最后从燃烧调整、控制启停炉速率等方面提出了减轻金属氧化皮形成、防止金属氧化皮剥落的综合解决方案。现场实践表明,实施方案已有效地减少了国华太仓发电有限公司锅炉金属氧化皮剥落对锅炉安全运行的危害。