碳钢是一种应用广泛的合金材料,适用于我国工业建设的各个领域。由于碳钢具有较弱的自我钝化能力,在实际应用过程中易被环境腐蚀,从而造成巨大的资源和经济浪费。已有研究显示,NaNO2在非酸性介质中能促进碳钢表面发生钝化,生成的钝化膜能保护碳钢基体被环境中的侵蚀性离子腐蚀,但在酸性介质中研究者对NaNO2的研究还不系统,因此,本文主要研究了 L80、N80、X65三种碳钢在酸性0.01 mol/LNaNO2溶液中的腐蚀与钝化行为。在 0.01 mol/L HN03/CH3COOH-NaN02溶液中,当溶液的 pH≤4 时,L80、N80、X65三种碳钢呈现活化-钝化-过钝化的电化学特征,当溶液的pH=5时,三种碳钢呈现活化-自钝化的电化学特征。在0.01 mol/L NaN02-HCl溶液中,当溶液的pH为2时,三种碳钢均表现出活化的电化学特性,当溶液的pH为3和4时,三种碳钢表现出活化-钝化-自钝化的电化学特性,当溶液的pH为5时,三种碳钢表现出自钝化-点蚀的电化学特性。在三种溶液中,随着溶液pH值的增大,三种碳钢的腐蚀电流密度(icorr)和致钝电流密度(ipp)减小、活化-钝化转变电位与自腐蚀电位的差值(Epp-Ecorr)负移,钝化膜电阻增大,说明随溶液pH的升高,碳钢的腐蚀速率下降,且在高pH值下NO2-对三种碳钢钝化的促进作用强于低pH值下的钝化促进作用。L80、N80 和 X65 钢在 0.01 mol/L HN03/CH3COOH-NaNO2 溶液中可能表现为均匀腐蚀,但当溶液中存在Cl-时,三种碳钢在0.01 mol/L NaN02-HCl溶液中发生局部腐蚀的可能性增大,且在pH3和4的溶液中出现局部腐蚀的可能性要大于在pH2溶液中的情况,在pH5的溶液中有蚀坑出现,表明此时出现局部腐蚀的可能性最大。Cl-的存在只是增大了碳钢在溶液中发生局部腐蚀的可能性而未改变其在溶液中的电化学行为;局部腐蚀主要发生在活化-钝化过渡区,而表面蚀坑必须在钝化和侵蚀性离子同时存在的条件下才能出现。亚硝酸盐(NO2-)在硝酸、盐酸、乙酸环境中的存在可以强化碳钢表面的钝化作用且溶液pH值的变化对钝化作用有显著影响。当溶液的pH≤4时,N02-对碳钢表面钝化的促进作用主要归因于其在酸性0.01 mol/L NaN02环境中较高的还原电位;当pH为5时,N02-对碳钢表面钝化的促进作用主要归因于其强氧化性。